[发明专利]防老化聚乙烯阻燃母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种防老化聚乙烯阻燃母粒及其制备方法。

背景技术

聚乙烯（PE）具有质轻、无毒、成型加工容易、性能价格比高的特点，在很多领域都有广泛的应用，是世界上用量第二的通用塑料。但聚乙烯的氧指数为17.0～17.5，属于易燃材料，极易造成火灾，在很多应用领域都受到限制。同时，聚乙烯较易老化，特别是在光照或在受热的情况下老化的速度更快，故而改善聚乙烯耐老化性能也非常重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有良好耐老化性能和阻燃性能的防老化聚乙烯阻燃母粒及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：防老化聚乙烯阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：树脂基体10%～30%、光稳定剂15%～20%、抗氧剂1%～3%、复配阻燃剂30%～70%、分散剂1%～3%、偶联剂0.5%～2%、增塑剂0.1%～1%。

所述的树脂基体为低密度聚乙烯。

所述的光稳定剂为受阻胺类高分子光稳定剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂、双（3，5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯）镍中的一种。

所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述的复配阻燃剂为聚硅硼烷阻燃剂50wt%、聚磷酸胺（PPA）30wt%和氢氧化铝20wt%三者混合的复配物。

所述的分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、乙撑双硬酯酰胺（EBS）中的一种。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂。

所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯（DOP）。

上述的防老化聚乙烯阻燃母粒的制备方法，包括以下步骤：

（1）配制复配阻燃剂：按重量配比称取聚硅硼烷阻燃剂50wt%、聚磷酸胺（PPA）30wt%和氢氧化铝20wt%，加入高速混合器中混合均匀，制得复配阻燃剂，待用；

（2）按重量配比称取树脂基体、光稳定剂、抗氧剂、复配阻燃剂、分散剂、偶联剂和增塑剂，加入高速混合器中充分混合15～30分钟；

（3）将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机进行熔融混炼，然后挤出、冷却、造粒、干燥、包装，即得本发明的防老化聚乙烯阻燃母粒。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的防老化聚乙烯阻燃母粒应用于聚乙烯制品时，其具有使用方便、操作简单和加工性能良好等特点，而且具有优异的阻燃性（氧指数为32以上），达到UL94-0阻燃级标准，并且低烟，无毒，防熔滴，环境友好，循环使用效果较好，可满足人们对阻燃的严格要求，同时还解决聚乙烯耐老化问题等，可广泛应用于化工、食品、机械、电器等行业。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种防老化聚乙烯阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：低密度聚乙烯25%、受阻胺类高分子光稳定剂18%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物3%、复配阻燃剂50%、聚乙烯蜡2%、硅烷偶联剂1.5%、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）0.5%。其中，所述的复配阻燃剂为聚硅硼烷阻燃剂50wt%、聚磷酸胺（PPA）30wt%和氢氧化铝20wt%三者混合的复配物。

制备方法：（1）配制复配阻燃剂：按重量配比称取聚硅硼烷阻燃剂50wt%、聚磷酸胺（PPA）30wt%和氢氧化铝20wt%，加入高速混合器中混合均匀，制得复配阻燃剂，待用；（2）按重量配比称取低密度聚乙烯、受阻胺类高分子光稳定剂、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物、复配阻燃剂、聚乙烯蜡、硅烷偶联剂和邻苯二甲酸二辛酯（DOP），加入高速混合器中充分混合15～30分钟；（3）将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机进行熔融混炼，然后挤出、冷却、造粒、干燥、包装，即得本发明的防老化聚乙烯阻燃母粒。

实施例2：

一种防老化聚乙烯阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：低密度聚乙烯12%、苯并三唑类紫外线吸收剂20%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物2%、复配阻燃剂60%、乙撑双硬酯酰胺（EBS）3%、硅烷偶联剂2%、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）1%。其中，所述的复配阻燃剂为聚硅硼烷阻燃剂50wt%、聚磷酸胺（PPA）30wt%和氢氧化铝20wt%三者混合的复配物。

制备方法：（1）配制复配阻燃剂：按重量配比称取聚硅硼烷阻燃剂50wt%、聚磷酸胺（PPA）30wt%和氢氧化铝20wt%，加入高速混合器中混合均匀，制得复配阻燃剂，待用；（2）按重量配比称取低密度聚乙烯、苯并三唑类紫外线吸收剂、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物、复配阻燃剂、乙撑双硬酯酰胺（EBS）、硅烷偶联剂和邻苯二甲酸二辛酯（DOP），加入高速混合器中充分混合15～30分钟；（3）将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机进行熔融混炼，然后挤出、冷却、造粒、干燥、包装，即得本发明的防老化聚乙烯阻燃母粒。