[发明专利]聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种结晶型线形饱和聚酯树脂，它具有高的结晶度和结晶速率、好的耐化学药品性、高的耐热性及优异的加工性等。但纯PBT存在缺口冲击强度低、载荷下热变形温度低等缺点，限制了其在某些领域中的广泛应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高浓度、低成本和使用方便的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒，其组分按质量百分数配比为：无机填料70%～90%、基体树脂10%～30%、偶联剂1%～4%、分散剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～1%。

所述的无机填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉、硅灰石、硫酸钡中的一种，其平均粒径在0.5μm～5μm之间。

所述的基体树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。

所述的分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、OP蜡、TAS-2A、乙撑双硬酯酰胺（EBS）中的一种。

所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。

上述的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒的制备方法，包括以下步骤：

（1）将各组分按重量配比称好待用；

（2）将无机填料和偶联剂加入高速混合器中混合均匀，温度为60℃～80℃，混合时间为10～15分钟，得到表面处理好的无机填料，然后再加入基体树脂、分散剂和抗氧剂，继续混合3～10分钟；

（3）将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，经干燥、包装即得本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的增韧母粒应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯时，所得制品材料的缺口冲击韧性大幅度提高，弯曲模量和耐热性能也得到明显改善，而且降低原材料成本，方便用户使用，具有较好的经济效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒，其组分按质量百分数配比为：平均粒径在0.5μm～5μm之间的碳酸钙81%、聚对苯二甲酸丁二醇酯15%、钛酸酯偶联剂2.5%、EVA蜡1%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.5%。

制备方法：（1）将各组分按重量配比称好待用；（2）将碳酸钙和钛酸酯偶联剂加入高速混合器中混合均匀，温度为60℃～80℃，混合时间为10～15分钟，得到表面处理好的碳酸钙，然后再加入聚对苯二甲酸丁二醇酯、EVA蜡和受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物，继续混合3～10分钟；（3）将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，经干燥、包装即得本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒。

实施例2：

一种聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒，其组分按质量百分数配比为：平均粒径在0.5μm～5μm之间的高岭土85%、聚对苯二甲酸丁二醇酯10%、硅烷偶联剂3%、TAS-2A 1.5%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.5%。

制备方法：（1）将各组分按重量配比称好待用；（2）将高岭土和硅烷偶联剂加入高速混合器中混合均匀，温度为60℃～80℃，混合时间为10～15分钟，得到表面处理好的高岭土，然后再加入聚对苯二甲酸丁二醇酯、TAS-2A和受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物，继续混合3～10分钟；（3）将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，经干燥、包装即得本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒。

实施例3：

一种聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒，其组分按质量百分数配比为：平均粒径在0.5μm～5μm之间的滑石粉70%、聚对苯二甲酸丁二醇酯27%、铝钛复合偶联剂2%、乙撑双硬酯酰胺（EBS）0.8%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.2%。

制备方法：（1）将各组分按重量配比称好待用；（2）将滑石粉和铝钛复合偶联剂加入高速混合器中混合均匀，温度为60℃～80℃，混合时间为10～15分钟，得到表面处理好的滑石粉，然后再加入聚对苯二甲酸丁二醇酯、乙撑双硬酯酰胺（EBS）和受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物，继续混合3～10分钟；（3）将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，经干燥、包装即得本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯增韧母粒。