[发明专利]一种防掉渣高温高压纯净空气蓄热式加热系统有效
| 申请号: | 201210560844.2 | 申请日: | 2012-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN103032961A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
| 发明(设计)人: | 林宇震;刘伟;张弛;王建臣;贺杰;徐向阳 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
| 主分类号: | F24H7/02 | 分类号: | F24H7/02;B04C5/00;B04C5/081 |
| 代理公司: | 北京科迪生专利代理有限责任公司 11251 | 代理人: | 成金玉 |
| 地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 防掉渣 高温 高压 纯净 空气 蓄热 加热 系统 | ||
1.一种防掉渣高温高压纯净空气蓄热式加热系统,其特征在于包括:蓄热器(1)、燃烧器(2)和旋风分离器(3);所述蓄热器(1)水平放置,包括陶瓷蜂窝体(23)、耐火泥浇注料层(24)、绝热层(25)、保温层(26)和外筒(27),蓄热器(1)的蓄热材料为陶瓷蜂窝体(23),包裹着陶瓷蜂窝体(23)从内到外依次为耐火泥浇注料层(24)、绝热层(25)、保温层(26)和外筒(27);燃烧器(2)安装在蓄热器(1)前端,尾部与蓄热器(1)的前端连接,燃烧器(2)有三个接口,分别是液化石油气入口(10)、风机空气入口(9)以及高压空气的入口(8);所述旋风分离器(3)安装在蓄热器(1)出口,垂直放置,空气切向进入后向上流动;首先风机空气和液化石油气分别从风机空气入口(9)和液化石油气入口(10)进入燃烧器(2),在燃烧器(2)内点燃后预热蓄热器(1),陶瓷蜂窝体(23)达到指定温度后,将高压空气通入蓄热器(1),排出蓄热器(1)后即达到指定温度,当蓄热器(1)内耐火泥浇注料层(24)掉渣,陶瓷蜂窝体(23)由于开裂以及碰撞而掉渣,渣子随高压空气(8)进入旋风分离器(3)后由于自身重力降落,而高温高压空气则向上流动排出。
2.根据权利要求1所述的防掉渣高温高压纯净空气蓄热式加热系统,其特征在于:所述高温高压空气所含渣子的临界粒径范围为5~10微米,高温高压空气温度范围为600~1500K,压力范围为1~3.5MPa。
3.根据权利要求1所述的防掉渣高温高压纯净空气蓄热式加热系统,其特征在于:所述旋风分离器(3)承受压力6MPa,承受温度1500K。
4.根据权利要求1或3所述的防掉渣高温高压纯净空气蓄热式加热系统,其特征在于:所述旋风分离器(3)包括分离器入口方管(6)、分离器内筒(11)、分离器导出管(12)、分离器导出管法兰(13)、分离器漏斗上法兰(14)、分离器漏斗下法兰(15)、分离器漏斗堵盖(16)、分离器入口管宽度(17)、分离器内筒直径(18)、分离器出口管深度(19)、分离器直筒长度(20)、分离器锥筒长度(21)、分离器入口管高度(22)、分离器出口管直径(28)、分离器排料口直径(29)、分离器漏斗(30),分离器入口方管法兰(31),分离器内筒上法兰(32),分离器内筒下法兰(33),分离器堵盖法兰(34);分离器入口方管(6)一端与分离器入口方管法兰(31)焊接在一起,另一端以切向直接焊接在分离器内筒(11)上,分离器内筒(11)上下焊接法兰作为连接件,其中分离器内筒上法兰(32)与分离器导出管法兰(13)连接,分离器内筒下法兰(33)与分离器漏斗上法兰(14)连接,分离器漏斗下法兰(15)与分离器堵盖法兰(34)连接。
5.根据权利要求4所述的防掉渣高温高压纯净空气蓄热式加热系统,其特征在于:所述旋风分离器内筒(11)直径范围为200~300mm,旋风分离器入口管宽度(17)为40~60mm,旋风分离器入口管高度(22)为80~120mm。
6.根据权利要求4所述的防掉渣高温高压纯净空气蓄热式加热系统,其特征在于:所述分离器出口管直径(28)范围80~120mm。
7.根据权利要求4所述的防掉渣高温高压纯净空气蓄热式加热系统,其特征在于:所述分离器排料口直径(29)范围为40~60mm。
8.根据权利要求4所述的防掉渣高温高压纯净空气蓄热式加热系统,其特征在于:所述分离器直筒长度(20)范围为400~500mm。
9.根据权利要求4所述的防掉渣高温高压纯净空气蓄热式加热系统,其特征在于:所述分离器锥筒长度(21)范围为400~500mm。
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