[发明专利]一种彩色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种彩色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法，本发明将蒽醌类染料或偶氮类染料混入液晶原料中，然后再与聚合物单体混合均匀，制备成彩色聚合物分散型液晶薄膜。

背景技术

中国专利200810005682.X公开了一种液晶膜的制造方法，该液晶膜的制造方法包括在取向基板膜上涂布液晶聚合物溶液的工序和用干燥炉使涂布了液晶聚合物溶液的取向基板膜干燥的干燥工序，在干燥工序中，将用于干燥液晶聚合物溶液的气体除湿后导入干燥炉内。充分防止了水分被吸收到液晶聚合物溶液中，因而可以充分防止干燥工序中液晶聚合物的析出，充分降低了所获得的液晶膜的光学特性出现偏差。该发明提供能够充分防止所获得的液晶膜的光学特性偏差的液晶膜的制造方法。但是，该方法仅能制备单色的液晶膜，不能产生色彩缤纷、绚丽的装饰效果。因此，需要提出一种彩色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种彩色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法，本发明将蒽醌类染料或偶氮类染料混入液晶原料中，然后再与聚合物单体混合均匀，制备成彩色聚合物分散型液晶薄膜。本发明中的染料为宾，液晶为主，利用宾主效应，使得染料分子在电场的作用下随着液晶分子的翻转而翻转，实现聚合物分散液晶薄膜在通透态和磨砂态之间变化时色彩也随之变化。

本发明的目的是这样实现的：1、一种彩色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法，使用蒽醌类染料和偶氮类染料，操作步骤如下：

A、将蒽醌类染料或偶氮类染料混入液晶原料中，加热搅拌均匀使液晶原料着色形成彩色液晶；所述蒽醌类染料是1,5-二蒽醌染料或是1,5-二苯胺基蒽醌染料或是1-苯胺基蒽醌染料或是1,5-二氨基-4,8-二羟基-2蒽醌染料或是1,5-二氨基-4,8-二羟基-3蒽醌染料或是1,5-二氨基-4,8-二羟基-3,7-二蒽醌染料中的至少一种染料或者至少三种染料；偶氮类染料是对二甲氨基偶氮苯染料或是双偶氮蓝染料或是三偶氮黄染料；所述染料与所述液晶原料的重量百分比是0.2：99.8～5：95；

B、将彩色液晶与聚合物单体混合均匀，形成室温下各向同性的液晶混合液，所述聚合物单体是环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、环氧丙烯酸树脂中的一种，所述彩色液晶与所述聚合物单体的重量比是3:7～7:3；

C、将所述的液晶混合液与玻璃微珠混合后夹在两片透明的氧化铟锡导电薄膜中，辊压形成液晶薄膜；所述的玻璃微珠与所述的液晶混合液的重量百分比是0.1：99.9～5：95；

D、将所述的液晶薄膜进行加热固化或者紫外光固化制成彩色聚合物分散型液晶薄膜；所述加热固化的温度是50℃～85℃，加热固化的时间是3小时～10小时；所述紫外光固化的时间是10分钟～90分钟，紫外光强度是40毫瓦/cm²～80毫瓦/cm²）。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、由于本发明在PDLC中掺入二相色性染料后，不通电状态是强吸收和散射状态的叠加（磨砂态），而通电态则是弱吸收和透明态的叠加（通透态）。通过电场的通、断，实现本发明在通透态和磨砂态之间变化时颜色也随之变化（颜色的深浅发生变化）。

2、本发明可以添加红、黄、蓝、绿等各色染料，使得PDLC具有良好的采光功能和视线遮蔽功能，又具有一定的节能性和色彩缤纷、绚丽的装饰性效果。

3、由于本发明在电场通、断状态，彩色PDLC对光的吸收变化，能明显的改变其对比度，使得磨砂态更隐蔽，通透态更透明，减缓视觉朦胧。

4、本发明中的双相色性染料与液晶形成“宾主效应”，使得彩色聚合物分散型液晶薄膜具有较高的对比度和较宽的视角，降低通电时的雾态效果，能消除视觉差异。

附图说明

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

图1、采用本发明的方法制成的产品的磨砂态原理图；

图2、采用本发明的方法制成的产品的透光态原理图。

具体实施方式

实施例一：

一种彩色聚合物分散型液晶薄膜的制备方法，使用蒽醌类染料和偶氮类染料，操作步骤如下：