[发明专利]一种基于嵌入式平台的智能千斤顶检定指示装置及其检定方法

说明书

技术领域

本发明涉及千斤顶自动计量检定技术领域，特别涉及一种基于嵌入式平台的智能千斤顶检定指示装置及其检定方法。

背景技术

5000N千斤顶检定指示装置主要用于检定带指示装置的千斤顶。

目前，国内外商家大多未对上述设备未使用计算机和触摸屏进行控制，只是常规的根据千斤顶的指示器（一般为0.4级压力表）的读数而在测力仪表上相应的读数，然后再通过数据处理得到相关技术指标及校准方程，不能进行人机对话，由于整个加载检定是一个动态的过程，要按照常规的检定方法，一般检定一个千斤顶要安排起码二名检定员。

而少数使用PC机控制的千斤顶检定指示装置，存在体积庞大、安装不方便、操作繁杂、速度缓慢、容易遭受病毒侵扰等问题，而运用了嵌入式平台的智能千斤顶检定指示装置目前未见报道。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种具有可快速、高效地自动完成对各类千斤顶进行智能化检定的的基于嵌入式平台的智能千斤顶检定指示装置及其检定方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种基于嵌入式平台的智能千斤顶检定指示装置，包括标准测力仪，其特征是，还包括数据采集和控制模块、嵌入式控制平台以及远程控制模块；数据采集和控制模块电性连接在嵌入式控制平台与标准测力仪之间，负责接收标准测力仪的力值模拟量信号和远程控制模块的远程控制模块数字量信号、并对力值模拟量信号放大处理和模数转换后输送至嵌入式控制平台；嵌入式控制平台为带触摸屏的嵌入式控制平台，负责将数据采集和控制模块的信号进行滤波、线性化处理以及分段校准，另外，接受用户的操控指令，负责对数据采集和控制模块输出的数据采集、信息的内部处理和分析，测试结果的输出；远程控制模块通过有线或无线的方式与嵌入式控制平台通信，传达操作员指令。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述远程控制模块通过I/O继电器与嵌入式控制平台通信。

所述远程控制模块通过蓝牙或红外与嵌入式控制平台通信。

还包括远程记录查询设备和证书打印设备，远程记录查询设备与嵌入式控制平台电性连接，证书打印设备与远程记录查询设备电性连接。

一种基于嵌入式平台的智能千斤顶检定指示装置的检定方法，其特征是，包括以下步骤：首先把千斤顶安放在检定框架底座中间、与标准测力仪串接，同时，要使得千斤顶、标准测力仪与检定框架对中，标准测力仪通过数据采集和控制模块与嵌入式控制平台连接；然后启动油泵将千斤顶加荷到最大力值，预压二次，同时，所述数据采集和控制模块开始持续采集力值模拟量信号和远程控制模块数字量信号，力值模拟量信号在经过模数转换后，进入数据缓冲区，通过嵌入式控制平台内软件进行数字滤波、线性化处理和分段校正后，再提供给嵌入式控制平台的主控软件使用、并将所采集的力值显示在界面上；当嵌入式控制平台接到远程控制模块信号时，将执行锁定操作，将当前力值记录下来，并形成力值和对应千斤顶指示器读数的曲线图，数据采集过程结束以后，自动生成报表，并计算出理论值曲线公式，与实际曲线进行比对。

上述标准测力仪为应变式标准测力仪，应变式标准测力仪与千斤顶之间放置下垫块，应变式标准测力仪与检定框架内顶面之间放置上垫块。实际应用中可根据需要放置垫块调整空间高度，使千斤顶活塞伸出量接近工作状态。

上述锁定操作中锁定的数据可以进行修改和重置。

上述校准被检千斤顶的过程采取逐步加压，检定千斤顶示值，检定点的选取从千斤顶力值量程的20%至最大力值，一般取均匀分布的5点，从初始点开始，驱动千斤顶主动加压，按递增顺序施加力，直到额定力值后退回初始点，示值检定时施加试验力要平稳，加到检定点前应缓慢施加，便于准确采样读数，重复本步骤测量三次（根据送检单位的要求，可增加千斤顶回程检定）。

上述检定报告中包括三个有关技术指标，各指标的计算方法为：

第一个指标，示值重复性R；

以标准测力仪（嵌入式测力仪）指示表标准值为依据，在千斤顶压力指示表读数，按公式（1）计算

                 （1）

以千斤顶压力指示表读数为依据，在标准测力仪指示表读数，按公式（2）计算

               （2）

第二个指标，负载效率η；

                  （3）

第三个指标，内插误差I；

                （4）

式中：