[发明专利]光伏组件中背板与EVA组合体的反射率测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种反射率测试方法，特别是涉及一种太阳能光伏组件中背板与EVA组合体的反射率测试方法。

背景技术

太阳能既是一次能源，又是可再生能源。它资源丰富，既可免费使用，又无需运输，对环境无任何污染。它为人类创造了一种新的生活形态，使人类社会进入一个节约能源和减少污染的时代。现代社会，人们主要利用太阳能光伏组件来收集太阳能进行发电，从而满足日常生产、生活用电所需。

如图1所示，其为传统太阳能光伏组件10的结构分解图，太阳能光伏组件10包括依次层叠的背板110、EVA层（ethylene-vinyl acetate copolymer，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）120、电池片130、EVA层140及玻璃150。

随着太阳能光伏技术的日新月异的发展以及应对残酷的市场竞争环境需要，不断提升光伏组件输出功率和加强对光伏组件封装原材料的品质控制具有重要意义。

背板和EVA是光伏组件封装的关键原材料，背板具有优良的耐候性、抗紫外特性、电气绝缘性、机械特性和低透水率以及一定的反射率，EVA具有优良的透光率、抗紫外特性、粘结性能、电气绝缘性等，两者在光伏组件加工制造、储存运输、光伏系统安装以及运行等过程中起到重要作用。

考量光伏组件最重要的性能参数之一是其输出功率，因而反射率优异的背板及透光率突出的EVA对光伏组件的输出功率起到重要影响。确切的说是光伏组件上背板与EVA组合体的反射率参数非常重要。然而，层压之后，很难测得光伏组件中背板与EVA组合体的反射率，因此传统的测试方法是在层压之前直接测试背板上会与EVA接触的表面的反射率作为参考参数。但这种测试方式未考虑到层压后EVA对光的吸收、增透和反射作用，导致测试数据不准确。

发明内容

基于此，有必要提供一种更准确的光伏组件中背板与EVA组合体的反射率测试方法。

一种光伏组件中背板与EVA组合体的反射率测试方法包括如下步骤：

将背板、背面EVA、隔离膜、电池片、正面EVA、玻璃依次叠放；

通过层压设备对叠放后的所述背板、所述背面EVA、所述隔离膜、所述电池片、所述正面EVA、所述玻璃进行层压，得到带隔离膜的光伏组件；

将所述带隔离膜的光伏组件从所述隔离膜处剥离分开，得到所述背板和所述背面EVA的组合体；

测试所述背板和所述背面EVA组合体的反射率。

其中一个实施例中，所述隔离膜为高温布。

其中一个实施例中，所述背面EVA的毛面对着所述电池片。

其中一个实施例中，所述测试所述背板和所述背面EVA组合体的反射率是利用分光光度计实现。

上述光伏组件中背板与EVA组合体的反射率测试方法通过在背面EVA和电池片之间增加隔离膜再进行常规层压，如此便可以将需要测试的背板和背面EVA组合体分离出来，然后进行反射率测试，这样便可以方便且准确地测得光伏组件中真实的背板和背面EVA组合体的反射率，还可从反射率谱图中得到EVA+背板对每一段光谱的反射率，直观简便了解光伏组件封装材料的有效反射率。

附图说明

图1为传统太阳能光伏组件10的结构分解图；

图2为一实施例的光伏组件中背板与EVA组合体的反射率测试方法的步骤流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

如图2所示，其为一实施例的光伏组件中背板与EVA组合体的反射率测试方法的步骤流程图，包括如下步骤：

步骤S201，将背板、背面EVA、隔离膜、电池片、正面EVA、玻璃依次叠放。

本实施例中，所述隔离膜为高温布，所述背面EVA的毛面对着电池片。

步骤S202，通过层压设备对叠放后的背板、背面EVA、隔离膜、电池片、正面EVA、玻璃进行层压，得到带隔离膜的光伏组件。

步骤S203，将所述带隔离膜的光伏组件从隔离膜处剥离分开，得到背板和背面EVA的组合体。

步骤S204，利用分光光度计测试所述背板和背面EVA组合体的反射率。