[发明专利]一种含稀土的高强韧钻杆及其制备工艺有效

专利信息
申请号: 201210560084.5 申请日: 2012-12-21
公开(公告)号: CN103147014A 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 徐欣;李方坡;路彩虹;刘永刚 申请(专利权)人: 中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所
主分类号: C22C38/48 分类号: C22C38/48;C22C38/46
代理公司: 北京市德权律师事务所 11302 代理人: 刘丽君
地址: 100007 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 稀土 强韧 钻杆 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种含稀土的高强韧钻杆,其特征在于,该钻杆的化学成分及其质量百分比含量为:C0.25%~0.35%,S≤0.008%,P≤0.01%,Cr0.5%~1.0%,Ni0.7%~0.9%,Mn1.0%~1.2%,Mo1.0%~1.3%,Si0.1%~0.3%,Ce0.7%~0.9%,Nb≤0.07%,V0.06%~0.10%,Al0.06%~0.10%,Cu0.2%~0.3%,余量为Fe和杂质。

2.一种含稀土的高强韧钻杆的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤10:按权利要求1所述含稀土的高强韧钻杆的成分于1620℃~1680℃下进行熔炼;

步骤20:在真空度≤-0.1Pa条件,于1550℃~1610℃下进行炉外精炼;

步骤30:进行连铸;

步骤40:于1120℃~1200℃下挤压管坯或穿轧管坯;

步骤50:于820℃~880℃下进行管体的轧制后,于770℃~830℃下进行热张力扩径;

步骤60:于720℃~780℃下进行热张力减径达到规定尺寸要求后进行冷却并矫直;

步骤70:于1120℃~1180℃墩粗加厚;

步骤80:于930℃~970℃下奥氏体化25~45min后进行水淬火;

步骤90:于600℃~640℃下回火20~45min。

3.根据权利要求2所述的含稀土的高强韧钻杆的制备工艺,其特征在于,所述步骤60中热张力减径后通过空气自然冷却至室温。

4.根据权利要求2所述的含稀土的高强韧钻杆的制备工艺,其特征在于,所述步骤60中热张力减径后通过水冷至700℃后再空气自然冷却至室温。

5.根据权利要求2所述的含稀土的高强韧钻杆的制备工艺,其特征在于,所述步骤90中回火30min后钻杆内材料的组织为回火索氏体组织。

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