[发明专利]一种热塑性聚氨酯合成革的制备方法有效
申请号: | 201210560006.5 | 申请日: | 2012-12-20 |
公开(公告)号: | CN103015220A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 马兴元;胡雪丽;吴泽 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;B32B37/02;B32B37/26;B32B37/06;B32B27/12;B32B27/18;C08L75/04;C08K3/26;C08K3/34 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑性 聚氨酯 合成革 制备 方法 | ||
1.一种热塑性聚氨酯合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)制备浆料
以质量份数计,将20~50份粉状的热塑性聚氨酯、10~30份固含量为30%的水性聚氨酯胶黏剂、3~8份固含量为25%的水性色浆、10~20份填料和1~3份发泡剂加入搅拌釜混匀,得到糊状浆料;
2)涂布与贴合
按120~380g/m2的施涂量将糊状浆料涂布在离型纸上,在80~120℃下烘0.5~1.5min形成浆料层,利用辊式贴合机,采用间隙贴合的方法将基布贴合在浆料层上,贴合后在120~150℃下烘干,得到与离型纸浆料层贴合的基布;
3)热塑发泡与剥离
将与离型纸浆料层贴合的基布,在150~200℃下烘0.5~1min,使浆料层塑化发泡后转移到基布上,冷却后将离型纸剥离,得到热塑性聚氨酯合成革。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯合成革的制备方法,其特征在于:所述的填料采用粒径为400目以上的轻质碳酸钙、木质粉、滑石粉、高岭土、硅藻土中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯合成革的制备方法,其特征在于:所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯合成革的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)加入搅拌釜混匀后再用三辊研磨机研磨,使物料充分混合均匀制成糊状浆料。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯合成革的制备方法,其特征在于:所述的步骤2)利用辊式贴合机,调节两辊之间的间隙为基布厚度、浆料层厚度、离型纸厚度总和的80%~90%。
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