[发明专利]一种抗低温应变时效脆性的超高强度船板及其生产方法无效
| 申请号: | 201210559488.2 | 申请日: | 2012-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN103882305A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
| 发明(设计)人: | 严玲;叶其斌;张朝锋;王勇;周成 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/16 | 分类号: | C22C38/16;C22C33/04;C21D8/02 |
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| 地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 低温 应变 时效 脆性 超高 强度 及其 生产 方法 | ||
1.一种抗低温应变时效脆性的超高强度船板,其特征在于钢的化学成分的重量百分比为:C:0.04%~0.08%,Si :0.15%~0.45%,Mn:0.8%~1.2%,P:0.005%~0.015%,S≤0.005%,Als:0.02%~0.08%,N≤0.005%,作为化学成分还有Cu:0.05%~0.50%,Ni:0.05%~0.40%,V:0.02%~0.10%,Nb:0.005%~0.05%,Ti:0.005%~0.05%,Ca:0.0005%~0.006%中的2种以上,其余为Fe和不可避免的杂质。
2.一种用于权利要求1所述的抗低温应变时效脆性的超高强度船板的生产方法,其特征在于:板坯加热温度1100~1150℃,均热时间30~200min,板坯出炉后采用高压水除鳞,实施二阶段控制轧制,第一阶段为再结晶区轧制,开轧温度1050~1100℃,一阶段终轧温度880~940℃,累积变形量≥60%,得到中间坯,中间坯厚度为2倍成品厚度;空冷到810~840℃开始第二阶段未再结晶区轧制,终轧温度780~820℃,此阶段累积变形量≥50%;轧后钢板进入层流冷却,冷却速率8~15℃/s,返红温度550~640℃。
3.根据权利要求2所述的抗低温应变时效脆性的超高强度船板的生产方法,其特征在于:所述板坯通过铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸而成,其中铁水预处理后S含量小于0.003%,转炉冶炼控制渣碱度,挡渣出钢,钢渣厚度≤100mm,精炼喂硅钙线3~5m/t,中间包钢水浇注温度≤1550℃,钢水过热度≤25℃,全程保护浇铸,铸坯下线堆冷≥72h。
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