[发明专利]一种高强涂漆捆带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于包装用钢带领域，具体是一种高强涂漆捆带及制造方法。

背景技术

包装用钢带，也称捆带或钢带，是一种具有较高抗拉强度和一定延伸率的窄条状包装材料。它广泛运用于钢铁工业、建筑工业、有色金属行业、轻纺制品、机械工业等产品的包装打捆。

包装用钢带按表面状态分类可分为涂漆捆带、发蓝捆带、镀锌捆带，涂漆捆带广泛应用于硅钢及冷轧板材打捆包装；发蓝捆带广泛应用于大卷重热轧板卷和型材打捆包装；镀锌捆带应用于木箱、彩涂板、钢板等打捆包装。随着市场对产品包装的外观要求不断提高，国内硅钢以及冷轧生产技术的不断提高，已逐步取代进口硅钢和高精度冷轧板材，涂漆捆带的需求量不断增加。

从生产包装用钢带的工艺方法来看，生产包装钢带的工艺流程一般为：热轧卷—酸洗—冷轧—分条—电加热发蓝—卷曲成品。而生产高强度钢带的生产工艺流程一般为热轧卷—酸洗—冷轧—分条—热处理—涂层—成品打包。

目前，生产高强度钢带需要采用低合金、合金结构钢或者优质碳素结构钢，通过调质处理才能完成。其存在工艺比较复杂，生产成本偏高的不足；目前对涂漆采用感应加热方式进行烘干，其存在加热温度难以控制，设备维护较繁琐，生产成本偏高等不足。 

经检索，中国专利公开号为授权号为CN101886217A的专利文献，其公开了一种中强度包装钢带及生产方法，其钢带的成分为（重量百分比）：C：0.05～0.1%，Si0.1～0.15%,Mn:1.0～1.55%,P≤0.05%,S≤0.05%，余量为Fe,它的工艺是冷轧钢带经过分条后，采用电磁感应线圈中频加热的方式进行发蓝处理，发蓝温度420～440℃，保温时间20～30S,钢带出炉后水冷，水温维持30～40℃，采用感应加热方式对涂覆好的钢带烘干，烘干温度230～260℃，可生产出抗拉强度不低于800Mpa，延伸率不低于6%的中强度钢带，存在的不足是钢带抗拉强度，延伸率较低，无法满足诸多产品打包需求，且电磁感应中频加热操作方法复杂，设备维护繁琐，生产成本较高。

中国专利公开号为CN1189584CA的专利文献，其公开了一种高强度捆带钢以及热处理工艺，其原料钢种采用如下设计成分：C：0.22～0.29%，Mn:1.3～1.5%,Si≤0.15%，P≤0.15%，S≤0.01%，Als：0.015，Nb：0.12，余量为Fe,它的生产工艺是冷轧钢带，经过开卷分剪后经过引料辊进入电加热炉，炉温550～650℃，钢带运行速度2.5～3.5m/min，钢带出炉温度450℃～550℃，出炉后自然风冷，通过以上钢种及热处理工艺可生产出抗拉强度不小于880Mpa,延伸率不小于8%的高强度捆带，其存在的不足是抗拉强度、延伸率等机械性能较低，不满足部分产品打包需求；钢带运行速度慢，生产效率低下；电加热炉炉温较高，生产成本较高，温度不均易造成产品性能不均，表面经过只发蓝处理，表面防锈性能较差，表面盐雾试验＜2h，包装产品后不利于长期存放。 

因此，从生产成本、市场对捆带性能以及外观需求来考虑，高强度涂漆捆带以及较低成本的生产方法在实际经营中有着较大的应用前景。  

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的防锈性能及外观质量较差的不足，提供一种在满足抗拉强度不低于950Mpa，延伸率A不小于9%，防锈性能及外观质量优良，成本较低的高强涂漆捆带及其制备方法。

实现上述目的的措施：

一种高强涂漆捆带，其化学成分及重量百分比含量为：C：0.12～0.20 %；Si：0.2～0.6 %，Mn：1.2～2.0%；P：≤0.025%；S：≤0.02%， Nb：0.01～0.05%，余量为Fe及不可避免的杂质。

制备一种高强涂漆捆带的方法，其步骤：

1）冶炼并铸坯后热轧成卷；

2）对热轧卷进行酸洗，并控制酸洗液温度在65～95℃，酸洗速度不超过120米/分钟；

3）进行冷轧，控制总压下率在65～80%，冷轧结束后的钢板抗拉强度不低于980Mpa,延伸率不低于5%；

4）进行开卷、分条、去毛刺；

5）在气氛比例60～80%的Pb和20～40%Bi组成的铅铋炉中进行回火处理，控制铅铋炉内温度在400～500℃，钢带运行速度在4～6米/分钟；

6）进行水冷，冷却温度不超过200℃；