[发明专利]建筑保温防火板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑装饰防火材料，特别涉及一种用于建筑物内、外墙的保温防火板及其制备方法。

背景技术

目前，节能、环保是工农业生产的基本要求，是国家和社会可持续发展的基石。特别进入二十一世纪，随着环境污染的加剧和能源紧缺的矛盾日益严重，节能、环保显得尤其迫切。

大多地区冬季室内需要采暖，夏季室内需要降温，均需要耗费大量的热能、电能。建筑能耗是耗能主要因素之一，据测算，建筑能耗达到社会总能耗的30％以上。因此采取措施，降低建筑能耗，是节能、环保的一项重要工作。

对建筑结构，尤其是居住建筑采取节能保温措施，是对建筑的一项基本要求，不仅体现在新建建筑中，也包括老旧小区的节能改造，其中最常用的措施就是外墙保温。

对于外墙保温，不仅仅要关注保温效果，安全问题同样十分重要。历史上曾有惨痛的教训，例如近期发生的大火，直接造成严重的人员伤亡和巨大的财产损失。

目前采用的外墙保温材料有：挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料（挤塑板）、模压型聚苯乙烯泡沫塑料（普通泡沫板）、现喷硬泡聚氨酯、硬泡聚氨酯保温板（制品）、泡沫玻璃、泡沫混凝土（泡沫砂浆）、无机保温砂浆（玻化微珠保温砂浆）、聚苯颗粒保温砂浆、矿棉（岩棉）、膨胀珍珠岩保温砂浆、真空绝热板等。

聚苯乙烯泡沫塑料板等有机板具有质轻、保温效果好等优点，但易燃；泡沫混凝土具有保温效果较好、不燃，实际应用中发现使用破损率很高，使用效果不太满意；真空绝热板具有较好的保温效果和不燃性能，但在实际施工过程中，保持真空的有机膜极易被粘结砂浆中的沙子划破，实际保温效果也打了折扣，其他类保温材料也均存在保温效果、不燃性、环保、成本等方面的不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种建筑保温防火板及其制备方法，以解决现有技术存在的性能差、投资大等问题。

为解决上述技术问题，一方面，本发明提供一种建筑保温防火板，其包括主料和胶凝材料，所述主料和所述胶凝材料均匀混合凝结，其中，所述主料和所述胶凝材料的重量比为100～143/40～60；在所述胶凝材料中，各组分按重量配比为：防火聚苯颗粒16～18%、工业氯化镁14～16%、氧化锆2～20%、憎水剂2.5～6.5%、磷酸0.2～0.3%、硼酸0.2～0.3%，其余为水。

在上述建筑保温防火板的一优选实施方式中，在所述胶凝材料中，水的重量比为43～61%。

在上述建筑保温防火板的一优选实施方式中，所述主料和所述胶凝材料的重量比为143/40，在所述胶凝材料中，各组分按重量配比为：防火聚苯颗粒16%、工业氯化镁14%、水61%、憎水剂6.5%、氧化锆2%、磷酸0.3%、硼酸0.2%。

在上述建筑保温防火板的一优选实施方式中，所述主料和所述胶凝材料的重量比为120/50，在所述胶凝材料中，各组分按重量配比为：防火聚苯颗粒17%、工业氯化镁15%、水52%、憎水剂4.5%、氧化锆11%、磷酸0.25%、硼酸0.25%。

在上述建筑保温防火板的一优选实施方式中，所述主料和所述胶凝材料的重量比为100/60，在所述胶凝材料中，各组分按重量配比为：防火聚苯颗粒18%、工业氯化镁16%、水43%、氧化锆20%、憎水剂2.5%、磷酸0.2%、硼酸0.3%。

在上述建筑保温防火板的一优选实施方式中，所述主料为轻质氧化镁。

在上述建筑保温防火板的一优选实施方式中，所述防火聚苯颗粒的执行标准为WB/T10109-2002，所述工业氯化镁的执行标准为WB/T1018-2002，所述憎水剂、氧化锆、磷酸、硼酸均为工业级，所述水为洁净水。

为解决上述技术问题，一方面，本发明提供一种上述建筑保温防火板的制备方法，其包括以下步骤：

在主料和胶凝材料的重量比范围内，称取主料与防火聚苯颗粒、憎水剂、氧化锆并充分混合，搅拌均匀；

向搅拌均匀的上述混合材料中兑入磷酸和硼酸，并加入水和氯化镁，继续搅拌至浆料；

在模具中铺好网格布，将搅拌好的浆料倾倒入模具中；

将浆料刮平，对刮平后的浆料进行挤压；

在挤压后的浆料上布设一层网格布；

将成型模具自然固化定型；

脱模养护，切割成型材。

在上述建筑保温防火板的制备方法的一优选实施方式中，刮平浆料时，用刮板将浆料刮平。

在上述建筑保温防火板的制备方法的一优选实施方式中，对刮平后的浆料用双驱动对辊挤压机进行挤压。