[发明专利]切屑切碎装置、切屑切碎刀、切屑切碎数据的收集方法

说明书

技术领域

本发明涉及切屑切碎装置、切屑切碎刀、及所述切屑切碎装置的切屑切碎数据的收集方法，尤其涉及如下切屑切碎装置、切屑切碎刀、及所述切屑切碎装置的切屑切碎数据的收集方法，在切碎切削屑时，通过设法使切削屑难以从切碎刀逃脱，从而可以高效地切碎较长的切屑或缠绕的切屑。

背景技术

在切削加工时产生的切削屑因为以长螺旋状卷曲着，所以在搬运或者再利用处理方面难以实施。因此，通常使用切碎切削屑的装置将所述切削屑切碎为较短的尺寸。

以往，例如如日本国专利文献1或专利文献2所示，正在为确实高效地将切削屑切得细小而开动脑筋。

在日本国专利文献1的切削加工的切屑切碎方法中，通过将金属切屑从上方向旋转自如地对置的切碎用刀具与切碎用辊之间供给，从而将其切得细小后向下方排出。这时，设法使所述切碎用刀具与所述切碎用辊通过有规则地反复进行夹着切屑从上向下的正旋转和从下向上倒回来的逆旋转，从而将未被切断而通过的切屑再次切断，实现细切。

在日本国专利文献2的切屑切碎装置中，按从上到下的顺序设置有第1层切碎部、第2层切碎部、筛板。相互缠绕的长带状的切屑通过第1层切碎部的拉入切碎构件的分离部被分离为比较小的部分，然后在刃部与螺旋刃部之间被切碎。上述两刃部将切屑的一部分拉入到第2层切碎部侧。接着，在第2层切碎部中，通过外侧切碎部件区与内侧切碎体部件区来切碎切屑。上述两个切碎部件区的间隙为不能进行剪切的大小，将切碎的切屑在所述两个切碎部件区之间摩擦，使角变圆。然后，切碎片通过筛板的孔眼，由切碎片托承接。

另一方面，不能通过上述筛板的切碎片被送风叶片的送风吹起，再次重复上述的切碎工序。在此期间，切碎片相互碰撞或者碰撞在装置的各构件上，从而角变圆。

专利文献1：日本国特开2012-50957号公报

专利文献2：日本国特开2000-141160号公报

发明内容

在日本国专利文献1的技术中，通过设置使切碎用刀具与切碎用辊进行正旋转与逆旋转的机构，将在最初的正旋转的切碎动作中未被切碎而通过的切削屑利用逆旋转的切碎动作切碎。但是，不能防止切削屑从切碎用刀具与切碎用辊逃脱。

在日本国专利文献2的技术中，通过经由第1层切碎部与第2层切碎部的多个切碎工序、筛板的区分工序，来得到锐利的角部少的切屑。但是，不能防止切屑从第1层切碎部的刃部与螺旋刃部逃脱。而且，因为要经过多个工序，所以存在导致机构复杂化的问题。

本发明是鉴于上述问题而进行的，其课题是提供如下切屑切碎刀、切屑切碎装置、以及切屑切碎数据的收集方法，在切碎切削屑时，通过使切削屑难以从切碎刀逃脱，从而可以高效地切碎较长的切屑或缠绕的切屑。

为了解决上述课题，本发明的切屑切碎装置，其特征为，具备：多个切屑切碎刀，具有在上面开口的壳体内设置的旋转驱动轴上隔着间隔固定安装的基部，以及从所述基部朝外周方向延伸的至少一个旋转刀；

多个第一定刀，通过与所述各切屑切碎刀侧面接触而与该切屑切碎刀的旋转刀侧面的刃部配合来切碎切屑；

及多个第二定刀，通过与所述各切屑切碎刀的旋转刀外周刃部配合来切碎切屑，

同时所述各切屑切碎刀的旋转刀具备：弧形刀，在旋转圆周方向上具有前角；及直刃，从所述弧形刀朝外周方向延伸。

而且，优选所述各切屑切碎刀的旋转刀在其外周上设置槽部，且在所述槽部具备与所述第二定刀配合来切碎切屑的外周刃。

而且，优选所述旋转刀的弧形刀具有从所述前角朝向所述基部的曲线部。

而且，优选所述各切屑切碎刀的旋转刀在正旋转方向侧与逆旋转方向侧的两侧上具有所述弧形刀、所述直刃、所述外周刃。

而且，优选所述旋转刀的从正旋转方向侧的所述直刃到逆旋转方向侧的所述直刃的外周与切屑切碎刀的旋转中心形成的中心角为20°～30°。

而且，优选所述旋转驱动轴在轴向上正交的垂直断面呈六边形，同时所述各切屑切碎刀具有可以插拔于所述旋转驱动轴的断面呈六边形的旋转中心孔部。

本发明的切屑切碎刀，其特征为，在为了与第一定刀及第二定刀配合来切碎切屑而旋转的切屑切碎刀中，具备：

基部，固定安装在旋转驱动轴上；

旋转刀，其为从所述基部朝外周方向延伸的至少一个旋转刀，具有通过与所述第一定刀侧面接触而与该第一定刀配合来切碎切屑的侧面刃部，以及通过与所述第二定刀配合来切碎切屑的外周刃部；

同时所述旋转刀具备：弧形刀，在旋转圆周方向上具有前角；及直刃，从所述弧形刀朝外周方向延伸。