[发明专利]一种基于纳米二硫化钨的水性润滑剂及其制备方法

权利要求书

1.一种基于纳米二硫化钨的水性润滑剂，其特征是：按重量百分比计，其包括以下组分及含量：纳米二硫化钨1～15％，固体润滑剂1～10％，防锈剂0.2～3％，水性硬脂酸10～40％，水性硬脂酸锌10～20％，乳化稳定剂0.4～4％，消泡剂0.01～0.05％，水8～77％，上述各个组分含量之和为100％。

2.根据权利要求1所述的基于纳米二硫化钨的水性润滑剂，其特征是：其纳米二硫化钨的粒径为50～100nm；固体润滑剂为石墨、二硫化钼、聚乙烯蜡、聚四氟乙烯、乙撑双硬脂酸酰胺、微晶石蜡中的一种或几种组合。

3.根据权利要求1所述的基于纳米二硫化钨的水性润滑剂，其特征是：其防锈剂为二乙醇胺、5-氨基四氮唑、亚硝酸钠、磷酸三钾、硅烷偶联剂、肌醇六磷酸酯中的一种或几种组合。

4.根据权利要求1所述的基于纳米二硫化钨的水性润滑剂，其特征是：其水性硬脂酸是固含量为5～30%的硬脂酸水性分散液，由硬脂酸、分散剂、乳化剂、消泡剂、防腐剂和水制备而成，以水性硬脂酸总重量百分比计，各组分的重量百分比为：硬脂酸5～30％，分散剂0.1～0.5％，乳化剂0.1～0.7％，消泡剂0.05～0.5％，防腐剂0. 1～0.5％，余量为水。

5.根据权利要求4所述的基于纳米二硫化钨的水性润滑剂，其特征是：其水性硬脂酸的制备方法为：首先，按重量百分比将水和硬脂酸颗粒加入反应釜中，加热至硬脂酸全部熔融；然后，在搅拌下向熔融硬脂酸中依次加入分散剂、乳化剂，待反应体系冷至室温后停止搅拌，加入消泡剂和防腐剂；接着，再进行超微研磨5～10min，即得到硬脂酸水性分散液。

6.根据权利要求1所述的基于纳米二硫化钨的水性润滑剂，其特征是：其水性硬脂酸锌是固含量为25～40%的硬脂酸锌水性分散液。

7.根据权利要求1所述的基于纳米二硫化钨的水性润滑剂，其特征是：其乳化稳定剂为聚乙烯醇、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或几种组合；消泡剂为聚氧丙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷、乳化硅油中的一种或几种组合；水为自来水或去离子水。

8.一种权利要求1～7中任一权利要求所述的基于纳米二硫化钨的水性润滑剂的制备方法，其特征是：其包括以下步骤：

步骤1、在反应釜中加入重量百分比5～80％的水，1000～3000r/min的搅拌速度下缓慢的加入重量百分比0.4～4％的乳化稳定剂，机械搅拌1～3h后乳化稳定剂完全溶解于水中；

步骤2、向步骤1中获得的溶液中依次加入重量百分比10～40％的水性硬脂酸、重量百分比10～20％的水性硬脂酸锌、重量百分比0.2～3％的防锈剂，以1000～3000 r/min的转速搅拌30min～3h，加入重量百分比1～15％的纳米二硫化钨和重量百分比1～10％固体润滑剂粉末，再继续搅拌30min～2h后，即得到灰黑色的水性润滑剂。

9.根据权利要求8所述的水性润滑剂的制备方法，其特征是：在步骤1中，在搅拌过程中，加入重量百分比0.01～0.05％的消泡剂，制得含量为5～8%的乳化稳定剂溶液。

10.一种权利要求1～7中任一权利要求所述的基于纳米二硫化钨的水性润滑剂的使用方法，其特征是：其包括以下步骤：首先，水性润滑剂直接或者用水稀释至2～20倍后加热至60～70℃，向其中放入酸洗除锈后的金属毛坯5～30 min；然后将金属毛坯捞出，常温或者热风状态下使金属毛坯表面所涂敷的润滑膜中所含水分充分蒸发，即可进行下一步的塑性加工。