[发明专利]一种新型复合舒爽包缠纱的制备装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织行业中纺织设备，尤其是用于短纤维与长丝包芯复合纺纱中的导丝装置，具体是一种新型复合舒爽包缠纱的制备装置。 

背景技术

目前短纤维与长丝包缠复合纱的生产工艺已日趋成熟,且为了满足不同消费者的需求,使包缠纱具有多样的性能,也已研发出不同原料包缠纱的纺制，但目前在短纤维/长丝包缠纱产品性能上仍然存在一个难以攻克的难关,即包缠纱的“露丝”现象。当前的短纤维+长丝复合包缠纺纱技术所纺的包缠纱，都是短纤维与长丝在纺纱设备上，经过牵伸区输出后通过加捻呈螺旋形包缠方式 ，这样所纺包芯纱由于包覆效果太差短纤维都暴露在外面，包缠纱坯布经染色后布面常出现大量的斑点疵点,特别在芯丝比例较高且芯丝的染色性能与皮层纤维染色性能有较大差异时,芯丝暴露程度更为严重。即不能体现长丝滑爽挺括的特性，又影响面料的舒适度和产品档次。 

发明内容

本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，让不同纤维的优越性得到充分体现，使包缠纱织出的面料达到优越的布面效果，而设置制造的一种新型复合舒爽包缠纱的制备装置。

本发明的技术方案为：一种新型复合舒爽包缠纱的制备装置，所述制备装置包括设置在细纱机的摇架上的U型架，U型架的前端为横截面为U型的本体，U型架的折弯处向后延伸出长条形的固定板；所述U型架的两侧壁对称固定有异形板和导丝轮；所述异形板上设有垂直与异型板面的导丝棒；所述导丝轮通过转轴固定在异形板和U型架上。

所述导丝轮上为V型槽轮，可以很好的控制长丝的位置不发生位移。

所述异形板和U型架之间另设有使其相互锁紧的手动棘轮。

本发明的有益效果可通过上述方案得出：U型架附着在细纱机摇架上，异形板下端加装导丝棒，利用棘轮将异形板固定在U型架上，异形板位置调节好后通过棘轮锁紧，导丝棒被固定在细纱机加捻三角区适当位置，导丝轮安装在U型架的两侧，主要起控制长丝位置的作用，纺纱时长丝通过张力控制装置引出，经过导丝轮将长丝导入导丝棒底部，不经过牵伸区直接附在短纤维主纱体上。导丝棒的作用主要是控制长丝与主体纱的包缠角度，通过加装该装置后，长丝可以按自身的直径为螺距，均匀的包缠在短纤维的表面，大大增加了长丝的包裹面积，使短纤维的吸湿排汗与长丝的滑爽挺括功能相得益彰，大大提高了此类包缠纱的穿着舒适度，提高了产品的附加值。

由此可见，本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为U型架的结构示意图；

图4为异形板的结构示意图。

其中，1为U型架，2为异形板，3为导丝轮，4为导丝棒，5为棘轮。

具体实施方式：

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

具体实施方式：如图1所示，一种新型复合舒爽包缠纱的制备装置，所述制备装置包括设置在细纱机的摇架上的U型架1。U型架1的两侧壁对称固定有异形板2和导丝轮3、棘轮5。如图3所示，U型架1的前端为横截面为U型的本体，U型架1的折弯处向后延伸出长条形的固定板。U型架1附着在细纱机摇架上，异形板2下端加装导丝棒4，利用棘轮5将异形板2固定在U型架1上，异形板2位置调节好后通过棘轮5锁紧，导丝棒4被固定在细纱机加捻三角区适当位置，导丝轮3安装在U型架1上，主要起控制长丝位置的作用，纺纱时长丝通过张力控制装置引出，经过导丝轮3将长丝导入导丝棒4底部，不经过牵伸区直接附在短纤维主纱体上。

工作原理：该装置加装在原细纱机摇架上，纺纱时长丝通过张力控制装置引出，经过导丝轮3将长丝不经过牵伸区直接导入导丝棒4底部，导丝轮3上有一 “V”型槽，可以很好的控制长丝的位置不发生位移。导丝棒4的作用主要是控制长丝与主体纱的包缠角度，使长丝始终呈垂直状态与主纱体包缠。通过加装该装置后，长丝可以按自身的直径为螺距，均匀的包缠在棉纱的表面。

上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。