[发明专利]用于加工防眩玻璃的抛光液及其制备方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种用于加工防眩玻璃的抛光液，本发明还涉及该抛光液的制备方法。

背景技术

中国专利CN101654330B公开了这样一种玻璃防眩液及利用该防眩液加工防眩玻璃的方法，该防眩液由下列原料按照如下的重量配比混合而成：阿拉伯树胶粉10-22份、盐酸40-45份、氢氟酸20-23份、氟化氢铵10-15份、聚乙二醇10-20份；该方法依照下列步骤进行：⑴将玻璃进行清洗；⑵在防眩液中将清洗后的圾璃进行处理30-120秒；⑶冷却降温；⑷喷淋清冼、恒温干燥。用上述配方制成的为膏状物，其制作简单，过网范围大，不产生毛边，不受温度和湿度的影响，比较适合于快捷制作玻璃工艺品，但由于没有使用抛光液，用上述专利生产的防眩玻璃表面较粗糙、光洁度低、无雾度、透光率低、不宜清洗，同时，还增加了生产成本，较不适应大规模生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种能使防眩玻璃表面光滑细腻，又能降低生产成本，较适应大规模生产的用于加工防眩玻璃的抛光液及其制备方法。

为达到上述目的，本发明用于加工防眩玻璃的抛光液，由下列原料按照如下的体积配比：硫酸0.5～1.5份，氢氟酸1.5～2.5份，水1.5～2.5份。

由下列原料按照如下的按体积配比：硫酸1份，氢氟酸2份，水2份。

所述硫酸浓度为98%。

所述氢氟酸浓度为53%。

用于加工防眩玻璃的抛光液制备方法，先将硫酸0.5～1.5份缓缓倒入装有水1.5～2.5份的耐酸容器中，边倒边搅拌，待12小时后再倒入氢氟酸1.5～2.5份，搅拌，密封再待12小时后即可使用。

采用这种加工方法后，能生产出质量上好的防眩玻璃，即低反射、高透光、玻璃表面如镜面；无任何斑点、白点等瑕疵，消除了玻璃表面出现的纵横纹、雪花状析晶、斑点，使玻璃更光亮，反射率低于1%，雾度在4%—20%之间。从而达到能使防眩玻璃表面光滑细腻，又能降低生产成本，较适应大规模生产的目的。

具体实施方式  下面结合实施例，对本发明作进一步地描述。

实施例1：

用于加工防眩玻璃的抛光液，由下列原料按照如下的体积配比：硫酸0.5份，氢氟酸2.5份，水2份。

所述硫酸浓度为98%。

所述氢氟酸浓度为53%。

用于加工防眩玻璃的抛光液制备方法，先将硫酸0.5份缓缓倒入装有水2份的耐酸容器中，边倒边搅拌，待12小时后再倒入氢氟酸2.5份，搅拌，密封再待12小时后即可使用。

实施例2：

用于加工防眩玻璃的抛光液，由下列原料按照如下的按体积配比：硫酸1份，氢氟酸2份，水2份。

所述硫酸浓度为98%。

所述氢氟酸浓度为53%。

用于加工防眩玻璃的抛光液制备方法，先将硫酸1份缓缓倒入装有水2份的耐酸容器中，边倒边搅拌，待12小时后再倒入氢氟酸2份，搅拌，密封再待12小时后即可使用。

实施例3：

用于加工防眩玻璃的抛光液，由下列原料按照如下的体积配比：硫酸1.5份，氢氟酸1.5份，水2份。

所述硫酸浓度为98%。

所述氢氟酸浓度为53%。

用于加工防眩玻璃的抛光液制备方法，先将硫酸1.5份缓缓倒入装有水2份的耐酸容器中，边倒边搅拌，待12小时后再倒入氢氟酸1.5份，搅拌，密封再待12小时后即可使用。

实施例4：

用于加工防眩玻璃的抛光液，由下列原料按照如下的体积配比：硫酸1份，氢氟酸1.5份，水2.5份。

所述硫酸浓度为98%。

所述氢氟酸浓度为53%。

用于加工防眩玻璃的抛光液制备方法，先将硫酸1份缓缓倒入装有水2.5份的耐酸容器中，边倒边搅拌，待12小时后再倒入氢氟酸1.5份，搅拌，密封再待12小时后即可使用。