[发明专利]一种降低电镀成本的不溶性阳极

说明书

技术领域

本发明涉及贵重金属电镀工艺，尤其是适用于铝合金通讯产品的一种降低电镀成本的不溶性阳极。

背景技术

电镀一般分为装饰性电镀和工业性电镀，不管属于哪种电镀，都要求镀层平整、结晶细致紧密、孔隙率低、镀层与基体材料结合牢固、厚度均匀一致，尤其是工业性电镀还要求减少工件非功能区的镀层，增加功能区镀层的厚度和均匀性。由于镀层的厚度和均匀性又与溶液的浓度、溶液的分散能力、电流密度、槽子不规则、阴阳极距离、工件的不规则形状等因素都可能造成电流分布不均匀，使镀层厚度不一致，均匀性变差。针对现今的铝合金通讯产品工件浅窗口通常深度在3cm以内，宽大于3cm以上，在镀铜镀银工艺过程中，时常出现工件功能区镀层均匀性差，非功能区反而比功能区镀层还要厚。例如以下两款通讯产品工件镀铜镀银：第一款是196凡谷腔体工件，长350mm×宽120mm×厚30mm，窗口深25mm，宽30mm，表面积为11.2dm²×1.2不规则率=13.5 dm²，而功能区实际面积为3.8 dm²，占全面积28%；第二款是RUS2300工件，长360mm×宽80mm×厚35mm，窗口深30mm，宽35mm，表面积为8.84dm²×1.2不规则率=10.6 dm²，而功能区实际面积为2.6dm²，占全面积25%。通过以上两款工件可看出，工件功能区所占面积只有百分之二十几，由于通讯产品功能区要进行调频检测，所以对功能区均匀性要求比较高，通常电镀时，由于功能区是低位，所产生阴极与阳极之间距离不同，造成远近阴极距离过大而存在电位差，所以镀层厚度分布就有很大的差异。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种降低电镀成本的不溶性阳极，通过改变阴阳极之间的相对位置，采用不锈钢板作为不溶性阳极，并对阳极板的非放电区屏蔽和工件的高位区作象形屏蔽，使电力线主要集中在低位的功能区上，镀层均匀，而工件的高位区和非功能区上电镀层减少，从而达到节约原材料和能源的作用。

为了达到上述目的，本发明的包括：阳极板，阳极板以水平方式固定在工件正面，工件正面设有功能区、非功能区、高位区，其特征在于：所述阳极板使用不锈钢板作为不溶性阳极，阳极板每边尺寸比工件功能区每边缩短，其每边缩短数值为工件周边高位区的经条宽度乘以1.5个系数，阳极板表面设有一层屏蔽胶，并且在屏蔽胶上设计出与高位区的经条相似的屏敝形状，以及在设有屏蔽胶的阳极板上开导电口。

本发明的阳极板采用聚四氟螺丝以水平方式均匀固定在工件正面，并使阳极板与高位区的水平距离保持在10mm-15mm，阳极板上钻有溶液孔，该溶液孔设在与功能区对应位置，极板表面中央留有一直径为20mm的圆孔，阳极板厚度优选值为1mm，屏敝形状的胶宽为经条的宽度乘以1.3个系数。

本发明采用不锈钢板作为不溶性阳极代替溶性金属阳极，利用工件上的螺丝孔定位，将阳极板用聚四氟螺丝以水平方式均匀的固定在工件表面，并且对阳极板尺寸、结构进行特别处理和设计，从而达到对阳极板非放电区和工件的高位区进行屏蔽效果，使电力线主要集中在低位的功能区上，镀层均匀细致，而高位区和非功能区上电镀层减少，既节约了原材料和能源，又节约了生产成本，同时也大大提高了电镀生产一次性合格率。

附图说明

图1为本发明的阳极板与工件连接图。

图2为本发明的工件结构图。

图3为本发明的阳极板纵向剖视图。

图4为本发明的阳极板上的屏敝形状结构图。

具体实施例

如图1、图2所示，本发明包括有阳极板1，阳极板1安装在工件2正面，该工件2正面设有功能区3、非功能区、高位区，其中所述的功能区3也称为低位区，高位区由凸起的经条4构成。在通讯产品浅窗口工件的镀铜镀银工艺中，阳极板1作为阳极，工件2作为阴极，电镀时阳极板1采用螺丝以水平的方式均匀固定在工件2正面，并使阳极板1与高位区的水平距离保持在10mm-15mm，这么做把阴阳极距离拉近到合适距离，可以节约用电达70%以上，其中阳极板1和工件2所使用的连接螺丝为聚四氟螺丝，两端有螺纹，具有绝缘、不腐蚀、硬度低不伤工件2，拧紧后，密封性好等优点。