[发明专利]空芯杯电机转子组装机有效
申请号: | 201210556643.5 | 申请日: | 2012-12-20 |
公开(公告)号: | CN103051113A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 黄剑兴;刘晋权 | 申请(专利权)人: | 深圳市双环全新机电股份有限公司 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518116 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空芯杯 电机 转子 组装 | ||
技术领域
本发明涉及电机领域,尤其涉及一种空芯杯电机的组装。
背景技术
空芯杯电机中转子的组装是指将转子组装在机壳内,传统方法是采用手工安装,靠目测将转子上的电机轴与机壳上的轴承孔对准后,再将转子套装在机壳内。对于这种组装方法,人工操作起来太麻烦,组装的速度较慢,而且还需要增加工位对转子尾端与机壳尾端间隙进行检测,检测方法还比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种组装效率高、易操作的空芯杯电机组装机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:提供一种空芯杯电机转子组装机,用于将转子套设在机壳内,包括组装台,所述组装台上设有具有开口的基准座、可穿设所述开口且用于安设所述转子与所述机壳的胎座以及用于推动所述胎座穿设所述开口的推动装置,所述基准座上还具有用于止挡所述机壳以及所述转子运动的止挡面,所述胎座具有使所述机壳的轴线与所述转子的轴线位于同一直线上的阶梯槽,且所述胎座与所述推动装置之间设有用于抵顶所述机壳的推板。
进一步地,所述止挡面上位于所述机壳与所述转子的同轴线上活动设有基准轴,且所述基准轴连接有间隙检测装置。
具体地,所述基准轴上套设有轴套。
具体地,所述间隙检测装置包括设在所述组装台上的安装座以及设于所述安装座上的数显表,且所述基准轴伸入所述数显表内。
进一步地,所述推动装置包括与所述推板连接的推拉气缸以及控制其运动的电控元件。
具体地,所述推动气缸还连接有用于调节其压力的调压装置。
进一步地,所述推动装置包括设在所述组装台上且与所述推板固定连接的推动滑台,所述推板上还设有若干弹性件,且各所述弹性件的一端与所述基准座固定连接。
具体地,所述推动滑台还固定连接有用于驱使其运动的踏板开关。
进一步地,所述组装台上还设有滑槽,所述胎座位于所述滑槽上。
本发明具有下列技术效果:
本发明通过在组装台上设置有胎座、基准座以及推动装置,且在推动装置推动胎座穿设基准座时,置于胎座上的转子则由于止挡面的止挡并没有运动,进一步因为转子与机壳的轴线位于同一直线上,使得转子伸入机壳内,又通过推板与止挡面的作用,机壳与转子组装完成。整个组装过程基本只需要人工的上下料,并不需要人眼定位转子与机壳的轴线,非常方便,减少了人工的劳作强度,并且组装速度比较快,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明较佳实施例结构示意图;
图2为本发明实施例中胎座的结构示意图;
图3为本发明推动装置为推动滑台实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1和图2,本发明实施例提供了一种空芯杯电机转子组装机,用于将转子100套设在机壳200内,包括一个组装台300,组装台300上设有具有开口410的基准座400、胎座500以及推动装置600,胎座500主要是用于安放转子100和机壳200,而推动装置600则可以推动胎座500穿过基准座400的开口410,基准座400上还具有一个止挡面420,在胎座500穿过开口410时,止挡面420可以止挡设在胎座500上的机壳200与转子100,在胎座500上具有一个可以使机壳200的轴线与转子100的轴线位于同一条直线上的阶梯槽510,并且胎座500与推动装置600之间还设有一个推板520,在胎座500运动的过程中,推板520可以抵顶机壳200。在推动装置600作用后,胎座500开始穿过基准座400,又因为止挡面420的止挡,转子100并没有穿过基准座400,而是抵顶止挡面420,进一步地转子100与机壳200的轴线位于同一条直线上,转子100开始伸入机壳200内,而在当机壳200开始抵顶止挡面420时,胎座500停止移动,推板520也处于抵顶机壳200的状态,使得机壳200套设在转子100上并固定。整个过程人工除了上下料,就只需要启动推动装置600,非常轻松;而且转子100与机壳200之间不再需要人眼对位,摆正两者之间的方向即可,组装速度快,操作也比较简单,工作效率高。
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