[发明专利]免组角机装配的外调内滑式铝合金组框结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金门窗之框或扇的组装结构，特别涉及一种铝合金门窗之框或扇四角拼角连接组框结构。 

背景技术

一直以来，工装、家装和大型建筑幕墙门窗的铝合金框架的45°角拼接安装组框方法，均采用在型材四角内腔套置铝合金或合金组角码，再用组角机进行撞角装配，也有极少数采用直接用螺丝紧固等较粗糙的组框方法。 

上述两种方法存在如下不足： 

1）铝合金门窗之框或扇框架安装好后稳固性差、组框效率低且外形因撞角机的撞角总会产生局部变形。 

2）经撞角机装配后的框架，当其四角出现些许不正时，无法二次校正。 

3）常因局部变形或组装错位，精确度差，装配后的框架防水、气密性较差。 

4）经撞角机装配后的框架，外观错位，不好看，使用寿命短，日久易松动，变形，不易更换。 

5）不但需要撞角机，而且增加操作工，设备投入大，人工成本增加。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无需使用组角机就能够精准、快速、简便、高效、成本降低且可反复调校的铝合金门窗之框或扇的组框结构。 

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为： 

本发明的免组角机装配的外调内滑式铝合金组框结构，包括安置于铝 合金门窗之框或扇四角内腔中的角码，该角码为直角形，其由两个调节件分别为“一”字形的第一调节件、第二调节件和将所述调节件拼接成角码的外形为直角形的定角连接件构成，第一调节件和第二调节件结构相同，其外形与所处铝合金门窗之框或扇内腔滑动适配，在每个调节件上均有一个与其直角面倾斜45度角的端面，分别为第一拼角面和第二拼角面，在第一调节件和第二调节件的同侧面设有容置所述定角连接件的定位凹槽，每件调节件上的定位凹槽的长度大于定角连接件的直角段长度，在每个直角面和与该直角面邻接的铝合金门窗之框或扇上分别设有调角孔和连接孔，在一个调节件的拼角面与另一个调节件的调角孔和对应铝合金门窗之框或扇之间，还设有令第一调节件或第二调节件带动门或窗之框或扇移动的的螺旋调节机构。 

所述螺旋调节机构为穿过一个调节件调角孔的调节螺母和固定在另一个调节件拼角面上的螺柱，调节螺母与所述螺柱旋合在一起。 

两个所述的螺柱位于同一纵截面内，每个螺柱均通过一个半圆支柱固定于对应的拼角面上。 

所述螺旋调节机构为穿过一个调节件调角孔的调节螺栓或螺丝和设置在另一个调节件拼角面上的螺孔，调节螺栓或螺丝与所述螺孔旋合在起。 

所述螺旋调节机构为一组穿过第一调节件调角孔的调节螺栓或螺丝、设置在第二调节件的第二拼角面上的螺孔和另一组穿过第二调节件调角孔的调节螺母、设置在第一调节件的第一拼角面上的螺柱构成，在所述第一拼角面的螺柱上设有条形通孔，该调节螺栓或螺丝的前端穿过所述条形通孔与所述螺孔旋合在起。 

所述调节件由铝合金、不锈钢、合金或硬质塑胶材料所制。 

所述定角连接件由尼龙、硬质塑胶或合金、铝合金材料所制。 

在所述调节螺母或调节螺栓或螺丝上还套置有防腐垫片。 

所述定位凹槽的长度比定角连接件直角段长3-10mm。 

与现有技术相比，本发明采用可折装角码的结构，可使铝合金门窗之框或扇的组装拼接工作变得简便、快捷和轻松，而且该铝合金门窗之框或扇的四角经螺旋调节机构的调节，相邻框架45°组角衔接到位，无缝隙、无变形，该结构具有组框外形美观、框架稳固、可折装易维修、设备投入小、人工费用低、防水性极好日久不变形，易更换和效率高等优点。 

附图说明

图1为本发明的免组角机装配的外调内滑式铝合金组框结构示意图。 

图2为图1中A部的局部放大图。 

图3为本发明实施例1中第一调节件立体图。 

图4为图3中B向立体图。 

图5为图3中C向立体图。 

图6为本发明实施例1中第二调节件立体图。 

图7为本发明实施例3中第一调节件立体图。 

图8为图3中B向立体图。 

图9为图3中C向立体图。 

图10为本发明实施例3中第二调节件立体图。 

图11为本发明实施例5中第一调节件立体图。 

图12为本发明的定角连接件的立体图 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 

附图标记：