[发明专利]连续板拱桥小半径拱圈施工工法

权利要求书

1.一种连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：步骤如下：

步骤一，支设拱圈的底板模板和侧模板，所述底板模板包括标准箱型板拱桥底板上模板（C）、限位装置、箱型板拱桥底板压模模板和底板下模板；标准箱型板拱桥底板上模板（C）和箱型板拱桥底板压模模板均通过限位装置与底板下模板拉结；

步骤二，一次性对称浇筑拱圈两端的拱脚；

步骤三，从拱圈两端对称同步依次浇筑拱圈底板、外腹板、横隔板和横梁；

步骤四，搭设拱圈箱型内芯模和顶模；

步骤五，从拱圈两端对称同步浇筑拱圈顶板；

步骤六，从拱圈两端对称同步浇筑合拢段直至拱圈合拢；

步骤七，混凝土表面处理；

步骤八，养护。

2.根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述步骤一中，箱型板拱桥底板压模模板包括先安装的底板振捣孔压模模板（A）和后安装的底板箱型八字掖角处压模模板（B），其中，所述底板箱型八字掖角处压模模板（B）设置在振捣孔（10）位置，所述底板振捣孔压模模板（A）设置在振捣孔（10）边侧，两者设置范围等宽；底板振捣孔压模模板（A）和底板箱型八字掖角处压模模板（B）拼合之后其断面形状与标准箱型板拱桥底板上模板（C）相同，所述标准箱型板拱桥底板上模板（C）设置在底板振捣孔压模模板（A）和底板箱型八字掖角处压模模板（B）以外区域。

3.根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述标准箱型板拱桥底板上模板（C）由上模板面板（1）、底模上模板次龙骨（2）、两根一组的纵向微弯钢管（3）形成的底模上模板主龙骨组成，两根一组的纵向微弯钢管（3）通过双层燕尾卡（4）固定。

4.根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述底板振捣孔压模模板（A）和底板箱型八字掖角处压模模板（B）均由压模模板面板（6）、压模模板次龙骨（7）以及两根一组的纵向微弯钢管（3）形成的底模上模板主龙骨组成，两根一组的纵向微弯钢管（3）通过双层燕尾卡（4）固定。

5.根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述限位装置由穿墙螺栓（5）和螺母（9）组成；其中，所述穿墙螺栓（5）穿过纵向微弯钢管（3）的缝隙，螺母（9）拧至与双层燕尾卡（4）上表面贴合。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述底板模板的搭设步骤为：a、安装板拱桥拱圈底板纵向微弯钢管3；b、安装底模上模板次龙骨2及底板底模；c、绑扎拱圈底板钢筋；d、安装底板振捣孔压模模板A和标准箱型板拱桥底板上模板C；e、安装完成后，安装底模压模模板限位装置，限位装置中纵向微弯钢管3位于底板振捣孔压模模板A和标准箱型板拱桥底板上模板C上，使用双层燕尾卡4固定，穿墙螺栓5穿透底模模板，下拉至底板主龙骨8上；f、底板箱型八字掖角处压模模板B边浇筑底板混凝土边安装。

7.根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述步骤一中，支立侧模板时，为了保证两次浇筑的施工缝直顺，临时在侧模板上部钉一块玉顶板等厚的胶合板。

8.根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述步骤三中，底板浇筑过程：首先自振捣孔（10）下料，混凝土通过振捣孔（10）流入标准箱型板拱桥底板上模板（C）区域，下料时按每层30cm左右分层，混凝土浇筑应连续进行，再利用输送泵直接对箱梁底板泵送混凝土，至底板混凝土浇注完成。

9.根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述步骤三中，横梁用小型插入式振动器施工，并在支座上方及锚具所在部位反复加强振捣。

10.根据权利要求1所述的连续板拱桥小半径拱圈施工工法，其特征在于：所述小型插入式振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模板保持5～10cm的间距，插入下层混凝土的深度为5～10cm。