[发明专利]固定层混合煤气炉串联循环制气法

权利要求书

1.固定层混合煤气炉串联循环制气法，其特征在于：用管道和串联联锁阀C，将相邻的可独立运行的两台套固定层混合煤气炉A和B的炉上空腔接通，同时分别用管道和下行阀A6、B6将各炉的炉下通气道和上行旋风除尘器A1和B1的进口管道接通，另外两炉各增设一条(a)气化剂副控制管线并分别与各炉的炉上空腔接通，并向DCS控制系统输入串联循环运行程序，则启动串联循环运行程序时，A和B两台套固定层混合煤气炉就进行串联循环运行。

2.按权利要求1所述的固定层混合煤气炉串联循环制气法，其特征在于：其串联循环运行程序由启动程序、循环运行程序和停炉程序组成，启动程序为：打开启动键，则系统进入启动程序，启动程序由两个阶段组成，即(1)自动关闭烟囟阀A2和B2，同时打开煤气总阀A7和B7、(a)气化剂主控制阀A9和B9，对各炉分别做蒸汽安全上吹5——10秒，(2)关闭上行阀A5和B5、煤气总阀A7和B7、(a)气化剂主控制阀A9和B9，同时打开串联联锁阀C；循环运行程序为：打开运行键，则系统进入串联循环运行程序，该程序由六个阶段组成，即(1)将A炉的(a)气化剂主控制阀A9、B炉下行阀B6、B炉煤气总阀B7打开，A炉做一次水蒸汽安全上吹，(2)继续打开A炉(b)气化剂控制阀A10、B炉(a)气化剂副控制阀B11，A炉做混合气化剂上吹，(3)关闭A炉(b)气化剂控制阀A10、B炉(a)气化剂副控制阀B11，A炉做二次水蒸汽安全上吹，(4)关闭A炉(a)气化剂主控制阀A9，打开A炉下行阀A6、煤气总阀A7，同时关闭B炉下行阀B6、煤气总阀B7，打开B炉(a)气化剂主控制阀B9，B炉做一次水蒸汽安全上吹，(5)继续打开B炉(b)气化剂控制阀B10、A炉(a)气化剂副控制阀A11，B炉做混合气化剂上吹，(6)关闭B炉(b)气化剂控制阀B10、A炉(a)气化剂副控制阀A11，B炉做二次水蒸汽安全上吹，结束后关闭B炉(a)气化剂主控制阀B9、A炉下行阀A6、A炉煤气总阀A7，同时将A炉(a)气化剂主控制阀A9、B炉下行阀B6、B炉煤气总阀B7打开，进入下循环，然后按此程序重复进行，在每个循环运行中，由主控制阀控制的(a)气化剂都依次流经两台煤气炉里的高温气化层，实现两次气化反应；停炉程序为：即打开停炉键，则系统进入停炉程序，该程序由四个阶段组成，即(1)自动关闭A和B两炉的(a)气化剂主控制阀A9和B9、(a)气化剂副控制阀A11和B11、(b)气化剂控制阀A10和B10、下行阀A6和B6、煤气总阀A7和B7，同时打开两炉的上行阀A5和B5、烟囟阀A2和B2，并关闭串联联锁阀C，(2)关闭烟囟阀A2和B2，同时打开两炉煤气总阀A7和B7、(a)气化剂主控制阀A9和B9，两炉分别做510秒水蒸汽安全上吹，结束后关闭(a)气化剂主控制阀A9和B9，(3)打开两炉(b)气化剂控制阀A10和B10，两炉分别做4——10秒安全吹净后关闭，同时关闭两炉煤气总阀A7和B7，打开烟囟阀A2和B2，至此完成安全停炉操作全过程，两炉进入安全停炉状态(4)。

3.按权利要求1和2所述的固定层混合煤气炉串联循环制气法，其特征在于：(a)气化剂是水蒸汽，(b)气化剂是空气或富氧空气或纯氧，混合气化剂是由(a)气化剂即水蒸汽和(b)气化剂即空气或富氧空气或纯氧混合组成，其中空气或富氧空气或纯氧的选用，由所制取的煤气用途决定，即制取混合煤气，选用蒸汽和空气作混合气化剂；制取半水煤气，选用蒸汽和富氧空气作混合气化剂；制取水煤气，选用蒸汽和纯氧作混合气化剂。

4.按权利要求1和2所述的固定层混合煤气炉串联循环制气法，其特征在于：由副控制阀控制的(a)气化剂，起补充和平衡炉上和炉下温度用。