[发明专利]一种氯化聚乙烯橡胶组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种氯化聚乙烯橡胶组合物，具体的，涉及用于制备胶管的氯化聚乙烯组合物，更具体的，涉及一种用于钢丝编织胶管的氯化聚乙烯组合物。

背景技术

氯化聚乙烯橡胶在多个领域都有应用，在不同的应用领域中，对氯化聚乙烯橡胶的性能有不同的要求。对于钢丝编织胶管而言，结构内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、外胶层组成，用于内胶层的橡胶至少需要具有耐液体，用于外胶层的橡胶需要具有耐天候等性能优良。钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统等。从钢丝编织胶管广泛的应用领域来看，其性能需要有良好的耐臭氧老化、耐天候性能及耐油性能等。

目前，用于钢丝编织胶管的橡胶一般采用氯丁橡胶、丁腈橡胶或丁苯橡胶等，这些橡胶都是常用的合成橡胶，其本身基本只有一种比较突出的性能，虽然具有一定的耐油性能，但是耐老化、耐臭氧性能都不太好，对于要求非常严格的胶管有的采用三元乙丙橡胶，但是成本较高。因此，一种能够满足钢丝编织胶管耐老化、耐臭氧性能，并且成本低廉的替代橡胶的开发显得非常必要。

中国专利申请CN201110006891.8公开了氯化聚乙烯橡胶材料，含有如下重量比的原料：氯化聚乙烯36%-39%，炭黑29%-35%，偏苯三酸三辛酯12%-16%，硫化剂6.5%-11.5%，加工助剂2%-3%，氧化镁7.5-8.5%，硅氧类活性剂1.5%-2%。

发明内容

本发明的目的是提供一种氯化聚乙烯橡胶组合物，该组合物制备的氯化聚乙烯橡胶具有很好的耐老化性、耐臭氧性及耐液性，其他力学性能均很好。

本发明的另一个目的提供一种用于钢丝编织胶管的氯化聚乙烯橡胶组合物。

为实现本发明的第一个发明目的，采用如下技术方案：

一种氯化聚乙烯橡胶组合物，包括：

氯化聚乙烯橡胶是分子链中不含双键的含氯饱和橡胶，可以看作是乙烯单体单元、氯乙烯单体单元、1，2二氯乙烯单体单元的三元共聚体。本发明优选的橡胶型氯化聚乙烯为弹性体型的氯化聚乙烯；更优选，所述的氯化聚乙烯的门尼粘度（ML1+4/125℃）值为65±5；最优选的，所述的氯化聚乙烯的门尼粘度（ML 1+4/125℃）值为65±5，拉伸强度≥9.5MPa，拉断伸长率≥1000%，硬度≤58度。

所述的快压出炭黑的吸碘值（g/kg）为43±6。所述的强威粉是人工合成的纳米片状硅酸盐。所述的粘合剂主要指间甲白体系，其中优选AS-88，所述的AS-88是三聚氰胺树脂为母体经接枝共聚而反应生成的化合物。其兼具甲醛给予体和甲醛接受体双重功能的复合粘合体系，适用于各种橡胶（除硅酮胶外）与骨架材料的粘合，包括与镀铜钢丝、玻璃纤维、尼龙、人造丝、聚酯与聚酰胺等骨架材料的粘合。可以提高橡胶与镀铜钢丝的粘合强度，其他的间甲白体系产品也可以使用。

所述的三嗪类复合型硫化剂为1682，所述的1682的主要成分是三巯基均三嗪，是三嗪类衍生物的一种。本发明的硫化剂用于氯化聚乙烯橡胶，兼具了各种硫化体系种类优点的一种复合型交联剂，生产具有耐臭氧老化、阻燃、耐油和耐酸碱等要求的橡胶制品。

所述的硫化剂1682的主要性能如下：

硬脂酸在橡胶的加工过程中，按一定比例添加后，归纳起来，有以下四个方面的作用，软化和增塑作用；作为外部润滑剂；有利于碳黑、白炭黑等助剂的充分扩散；和氧化锌或碱性促进剂反应可促进其活性，还是主要的硫化促进助剂，可起到第二促进的作用，可使硬化加速。

所述的4010Na为化学名称为N-异丙基-N’-苯基对苯二胺。

上述氯化聚乙烯橡胶组合物根据需要可以加工成片状、管状或者密封件等。

优选的，上述氯化聚乙烯橡胶组合物用于钢丝编织胶管。

上述氯化聚乙烯橡胶组合物用于钢丝编织胶管的制备方法包括：

（1）取上述配方量的已塑化的氯化聚乙烯橡胶、氧化镁、硬脂酸钙、2,2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体、4010Na、快压出炭黑/或白炭黑、硬脂酸、强威粉、邻苯二甲酸二辛脂以及粘合剂，将其投入温度为55-70℃密炼机中，控制温度炼胶温度不超过85℃，在该条件下保持3~4min；

（2）将配方量的硫化剂和硫磺加入到密炼机中，在温度不超过85℃的条件下混炼2-3min，得到胶料；