[发明专利]氯磺化聚乙烯耐电压高性能特种防腐涂料及其生产方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及的是一种防腐涂料及其生产方法，尤其是一种氯磺化聚乙烯耐电压高性能特种防腐涂料及其生产方法。 

二、背景技术

电力工业起源于19世纪后期，自诞生后100多年取得了快速的发展，电力已经成为国民经济发展的命脉，电力工业的发展集中反映了国民经济的发展。随着电力工业的发展，电力设施的用量越来越多。电力设施多数运行在室外，长期承受风吹、日晒、雨淋，还承受大气中的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等排放物的污染，以及酸雨、雷击、电击等污染及腐蚀。造成电杆出现裂纹、设备外壳、钢构架等设施锈蚀等现象，同时有些地区还属雷区，威胁电力设施的安全运行，给国家造成相当的损失与浪费。所以，防腐涂料在电力工业上的涂装对电力工业设施的正常安全运行起着相当重要的保障作用。 

目前，虽然有些涂料应用在电力设施上，对电力设施的腐蚀情况可以进行防护，但防腐蚀周期短，耐电化腐蚀和化学腐蚀性能差，易出现裂纹，不具备耐低温、耐高压的特殊性能，不能更好的起到对电力设施的保护作用，影响设施的使用寿命，不利于电力工业的可持续性的发展。 

三、发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种氯磺化聚乙烯耐电压高性能特种防腐涂料。涂到电力设施的表层能延长防腐蚀周期，具备耐高压、防电击穿的特殊性能， 

实现本发明的目的采用的技术方案是：该特种防腐涂料的组分为：氯磺化聚乙烯50kg、丙烯酸聚氨酯20kg、高氯化聚乙烯50kg、二甲苯500kg、氯化法钛白粉49.8kg、酞青蓝5kg、酞青绿5kg、铁红粉30kg、群青5.2kg、邻二甲苯200kg、云母片25kg、锌粉30kg、正丁醇15kg、松节油15kg。 

实施本发明产品的生产方法是： 

1、首先将氯磺化聚乙烯、丙烯酸聚氨酯、高氯化聚乙烯各加入二甲苯40kg进行溶解制成液料，将各液料倒入调制釜进行20分钟的混合使之反应。 

2、将调制好的液料倒入热混炼机进行碾压混炼，同时加入氯化法钛白粉、酞青蓝、酞青绿、铁红粉、群青，热混炼机温度控制在15-20℃。 

3、在热混炼机进行碾压混炼后制得共聚脂胶条，将制得的共聚脂胶条用切片机制成长度10cm，宽度5cm，厚度5mm的共聚脂胶片。 

4、将调制反应釜内倒入二甲苯380kg后开动反应釜，5分钟后将共聚脂胶片倒入反应釜内反应60分钟后，加入邻二甲苯后再每隔15分钟依次加入云母片、锌粉、正丁醇、松节油。 

5、所有原料全部加入反应釜后再反应30分钟，停机后再静止10分钟，然后进行化验检测，检测合格后过滤包装即得成品。 

本发明与现有技术相比所具有的优点是：生产方法简单，施工方 便，储存期长，干燥快，防腐保护周期长，耐电化腐蚀和化学腐蚀性强。具有独特的耐紫外线、耐水、耐油、耐寒、耐酸碱、耐盐性能，耐低温性能达-60℃，耐电压性能达2万伏，具有良好的绝缘性能、良好的耐磨耐冲击性、柔韧性好、附着力强、配套性能好、不易出现裂纹、使用寿命长等特点。适用于各种电力行业的设施、设备的防护涂装；还可用于车辆、桥梁、厂房及其钢结构的防腐涂装。 

四、具体实施方式

本发明一种氯磺化聚乙烯耐电压高性能特种防腐涂料，该防腐涂料的组分为：氯磺化聚乙烯50kg、丙烯酸聚氨酯20kg、高氯化聚乙烯50kg、二甲苯500kg、氯化法钛白粉49.8kg、酞青蓝5kg、酞青绿5kg、铁红粉30kg、群青5.2kg、邻二甲苯200kg、云母片25kg、锌粉30kg、正丁醇15kg、松节油15kg。 

实施本发明产品的生产方法是： 

1、首先将氯磺化聚乙烯、丙烯酸聚氨酯、高氯化聚乙烯各加入二甲苯40kg进行溶解制成液料，将各液料倒入调制釜进行20分钟的混合使之反应。 

2、将调制好的液料倒入热混炼机进行碾压混炼，同时加入氯化法钛白粉、酞青蓝、酞青绿、铁红粉、群青，热混炼机温度控制在15-20℃。 

3、在热混炼机进行碾压混炼后制得共聚脂胶条，将制得的共聚脂胶条用切片机制成长度10cm，宽度5cm，厚度5mm的共聚脂胶片。 

4、将调制反应釜内倒入二甲苯380kg后开动反应釜，5分钟后 将共聚脂胶片倒入反应釜内反应60分钟后，加入邻二甲苯后再每隔15分钟依次加入云母片、锌粉、正丁醇、松节油。 

5、所有原料全部加入反应釜后再反应30分钟，停机后再静止10分钟，然后进行化验检测，检测合格后过滤包装即得成品。