[发明专利]分配阀、物料泵送系统、混凝土泵及消防泵车

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土设备，更具体而言，涉及一种分配阀、含有该分配阀的物料泵送系统、含有该泵送系统的混凝土泵车及消防泵车。

背景技术

常用的混凝土泵送分配阀中，有一种形式为S形管阀1’，在油缸的驱动力作用下，在两个物料输送缸之间来回摆动、对接，完成吸料和推料的循环动作单元。

这种S形管阀具有如下缺点：

由于S形管阀为单管，采用此种分配阀的泵送系统的出料量有限，在混凝土需求量大的场合，常常需要多个此类泵车同时工作，这样不仅占用了大量的施工空间，同时需要多人操作，人工成本高，能耗大，造成施工成本较高，不利于提高企业的生产效益；

另外，S形管阀的搅拌功能较弱，在泵送系统中还需要设置独立的搅拌系统，增加了泵车的整机成本，同时减小了料斗的有效空间。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种分配阀，将单个S管变为多个进料管和一个出料管，大幅度提高吸料能力，相应的泵送缸由一对变为多对，保持高压不变的情况下，大幅度提高排量，以实现高压大排量，提高生产效率。另外，本发明还提供了一种物料泵送系统。再者，本发明还提供了一种混凝土泵。另外，本发明还提供了一种消防泵车。

本发明提供了一种分配阀，用于泵送物料，包括耐磨板、一出料管和至少两个进料管，所述耐磨板上设置有多个孔，每一所述进料管的一端与所述耐磨板上的孔相配合，另一端与所述出料管的一端相连通，所述出料管和所述进料管在驱动机构的驱动下摆动。

本发明提供的技术方案，通过将单个S管变为多个进料管和一个出料管的分配阀，大幅度提高了吸料能力，相应的泵送缸由一对变为多对，保持高压不变的情况下，大幅度提高排量，以实现高压大排量，提高物料泵送效率。同时避免了采用多个泵车进行泵送作业，减少能耗和人力成本，降低泵送作业的生产成本，进一步提高生产效益。

在上述技术方案中，优选地，所述进料管与所述出料管的交汇处固定设置有与所述出料管同轴的小端轴承。

这样，分配阀可以通过小端轴承与料斗转动连接，实现分配阀的切换。

在上述技术方案中，优选地，相邻所述进料管的管体之间设置有加强筋。

加强筋的设置有利于提高分配阀的结构强度，提高其抗冲击能力和使用寿命，降低维护成本。

在上述技术方案中，优选地，至少一个所述进料管的外壁上设置有搅拌叶片。

这样，可以代替原有泵送系统中的搅拌系统，降低泵送系统的生产成本，同时更大限度地利用料斗内的空间，在进料管外壁上设置的搅拌叶片可兼顾搅拌功能和推料功能，推料即指将物料推向进料管，防止吸空，这种方案可以达到更好地泵送效果。

在上述技术方案中，优选地，所述搅拌叶片呈上宽下窄的倒梯形结构，所述搅拌叶片的板面与所述出料管的轴线之间存在夹角。

倒梯形结构的搅拌叶片可以减小搅拌叶片受到的阻力，使得分配阀的切换更加迅速，保证泵送作业的连续性；同时，将搅拌叶片的板面与出料管的轴线设置夹角，可以更好地发挥搅拌叶片的搅拌性能，防止物料在料斗内凝结变硬。

在上述技术方案中，优选地，所述分配阀包括一个所述出料管和两个所述进料管，两个所述进料管和一个所述出料管相连通组成“Y”字形结构。

这样，将S形管阀变为“Y”字形管阀，将吸料能力提高了一倍，与之对应的泵送缸也由一对变为两对，在保持泵送系统高压不变的情况下，将排量提高了一倍，非常适用于大排量泵车或拖泵。

另外，本发明还提供了一种物料泵送系统，包括料斗、驱动机构和多个物料输送缸，还包括上述任一项技术方案中所述的分配阀，所述分配阀安装于所述料斗内部，所述物料输送缸的出料口所述耐磨板上的孔相对应，所述驱动机构带动所述出料管及所述进料管在料斗内部摆动。

在该技术方案中，所述物料泵送系统包含了上述分配阀的全部有益效果，在此不再赘述。另外，所述物料泵送系统设置的多个物料输送缸，在其缸径不变的情况下，成倍提高泵送效率，对于大排量泵车、拖泵尤为适用。

在上述技术方案中，优选地，所述料斗的网板上设置有触发开关，当所述网板被掀开时，所述触发开关发出泵送停止工作的指令。

在该技术方案中，设置触发开关防止了因设备未停止导致的螺旋叶片伤人事故的发生，保证了设备使用的安全性。

再者，本发明还提供了一种混凝土泵，包括上述的物料泵送系统。

另外，本发明还提供了一种消防泵车，包括上述的物料泵送系统。

本发明提供的上述技术方案，具有如下有益效果：