[发明专利]一种亚硫酸盐法综合利用制浆废水的方法

权利要求书

1.一种亚硫酸盐法综合利用制浆废水的方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1：预处理：向制浆废水中加入混凝剂进行预处理，去除制浆废水中的悬浮物、细小纤维、部分有机物、单宁和硅酸盐类溶解性固体；

S2：袋式过滤：将混凝沉淀去杂后的澄清液经袋式过滤器进一步滤除细微颗粒、悬浮物；

S3：微滤膜连续除杂：过滤除杂后的制浆废水进入微滤膜组件，采用连续式分离浓缩方式，经分离浓缩后浓液和透析液作为两股出水直接排出膜组件，结合膜的错流过滤方式冲刷膜表面的沉积物，其中，流体流速3.0～5.0m/s，微滤膜的操作压力0.2～0.6MPa；

S4：超滤膜连续分离：微滤膜连续除杂后的透析液进入超滤膜组件进行分段截取，采用连续式分离浓缩方式，经分离浓缩后浓液和透析液作为两股出水直接排出膜组件，采用洗涤渗滤膜工艺，每隔4～6h自动加水洗滤，截留清除废水中的大分子杂质并洗脱脱去小分子物质，回收得到纯度为90～95%的木质素磺酸盐浓缩液，其中，超滤膜的操作压力0.2～0.6MPa；

S5：离子交换：对超滤膜透析液进行离子交换，去除超滤膜透析液中的无机盐离子，减轻后续工艺的污堵问题；

S6：纳滤膜连续浓缩：采用连续式分离浓缩方式，经分离浓缩后浓液和透析液作为两股出水直接排出膜组件，采用洗涤渗滤膜工艺，每隔4～6h自动加水洗脱，洗脱脱去小分子物质，得到高含量的低聚糖浆，其中，纳滤膜的操作压力0.8～2.0MPa，工作温度60～80℃，纳滤透析水温度保持在60～80℃；

S7：反渗透膜处理纳滤浓缩透析水：纳滤浓缩透析液进入反渗透膜组件，采用连续式浓缩工艺，经分离浓缩后浓液和透析液作为两股出水直接排出膜组件，其中，反渗透膜的操作压力1.5～3.5MPa，工作温度70～80℃。

2.根据权利要求1所述的一种亚硫酸盐法综合利用制浆废水的方法，其特征在于：所述的混凝剂包括AlCl₃、聚合AlCl₃、FeCl₃或CaO。

3.根据权利要求1所述的一种亚硫酸盐法综合利用制浆废水的方法，其特征在于：所述的袋式过滤器为5μm袋式过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种亚硫酸盐法综合利用制浆废水的方法，其特征在于：所述的微滤膜的孔径为20nm、50nm或100nm。

5.根据权利要求1所述的一种亚硫酸盐法综合利用制浆废水的方法，其特征在于：所述的超滤膜为截留分子量为3000～50000的超滤膜。

6.根据权利要求1所述的一种亚硫酸盐法综合利用制浆废水的方法，其特征在于：所述的纳滤膜为孔径范围在纳米级的纳滤膜。

7.根据权利要求1所述的一种亚硫酸盐法综合利用制浆废水的方法，其特征在于：所述的纳滤膜为负载负电荷的纳滤膜。

8.根据权利要求1所述的一种亚硫酸盐法综合利用制浆废水的方法，其特征在于：所述的微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜的膜材料均采用具有亲水基团的高分子聚合物或陶瓷膜。

9.根据权利要求1所述的一种亚硫酸盐法综合利用制浆废水的方法，其特征在于：所述的微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜均采用耐酸膜。