[发明专利]定影装置以及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及将图像定影在记录介质的定影装置，以及设有定影装置的图像形成装置。

背景技术

作为用于复印机、打印机、传真机、或上述复合机等的各种图像形成装置的定影装置，设有由金属基材和弹性橡胶层等构成的薄片定影带者为人们所公知。这样，通过设有低热容量化的薄片定影带能大幅度减少为加热定影带所必要的能量，缩短加热时间(电源接通时等，从常温状态到可印刷的所定温度(re1oad温度)所需要的时间)，或首张打印时间(接受印刷要求后，经印刷准备，进行打印动作，直到排纸结束的时间)。

以往，在这种定影装置，有的如图7所示设有环形带(定影带)100，配设在环形带100内部的管状的金属热传导体200，配设在金属热传导体200内的热源300，以及通过环形带100与金属热传导体200相接、形成夹持部N的加压辊400(例如，参照专利文献1)。这种场合，通过加压辊400旋转，环形带100随动旋转，这时，金属热传导体200对环形带100的移动进行导向。又，由金属热传导体200内的热源300通过金属热传导体200加热环形带100，能加热环形带100整体。由此，能缩短从加热待机时的首张打印时间，且能解消高速旋转时的热量不足。

又，为了进一步提高节能性以及首张打印时间，提出过直接加热环形带(不通过金属热传导体)的定影装置(参照专利文献2)。

在图8所示例中，从环形带100的内侧除去上述管状的金属热传导体，作为代替，在与加压辊400对向的位置设置板状的夹持部形成部件500。这种场合，在配设夹持部形成部件500处以外，能通过热源300直接加热环形带100，因此，传热效率大幅度提高，减少消耗功率。因此，能进一步缩短从加热待机时的首张打印时间。又，也能期待因不设金属热传导体引起成本降低。

又，图9表示直接加热环形带型的定影装置的另一例。

图9所示的定影装置设有遮蔽部件700，遮蔽来自热源300的向夹持部形成部件500及支承其的支承部件600传递的热(参照专利文献3)。在此，在与环形带100的轴向正交的截面中，使得遮蔽部件700朝着热源300侧形成为凸状，通过这样形成遮蔽部件700，扩展直接加热环形带100的范围。

图10进一步表示又一例。

图10所示的定影装置设有反射部件(反射板)800，相对环形带100反射从热源300发出的辐射光。反射部件800由大致垂直配置的支承部800b、从支承部800b的下侧端部(加压辊400侧端部)朝大致水平方向突出的受压部800a、从支承部800b的上侧端部(与加压辊400相反侧端部)朝大致水平方向突出的照射调整部800c构成(参照专利文献4)。在照射调整部800c，沿着环形带100的宽度方向，形成多个切口部，由此，使得辐射光相对环形带100的照射时间沿着带宽度方向可变，防止发生带表面温度不匀。

如上所述，通过构成为直接加热环形带，能提高节能性，进一步缩短从加热待机时的首张打印时间，但是，由此也带来弊害。其中之一是被称为扭折的因环形带的热引起变形。所谓扭折是指以下现象：带周向的局部因急剧加热产生局部热膨胀，其结果，因与没有被直接加热部分的膨胀差，环形带变形。尤其，近年为了提高节能性以及提高首张打印时间，使用更薄的环形带，在该构成中，易加热环形带，因此，发生扭折的可能性变高。作为防止扭折的方法，考虑扩展直接加热环形带的范围。但是，若过于扩展直接加热范围，会加热直到定影带以外的不需要加热的构成部件，新产生加热效率变差的问题。

【专利文献1】日本特开2007-334205号公报

【专利文献2】日本特开2007-233011号公报

【专利文献3】日本特开2010-20248号公报

【专利文献4】日本特开2010-78839号公报

发明内容

本发明是鉴于上述状况而提出来的，其目的在于，提供能一边防止发生扭折(因局部热膨胀引起的带的变形)一边效率良好地加热带的定影装置，以及设有该定影装置的图像形成装置。

为了实现上述目的，本发明提出以下技术方案：

(1)一种定影装置，包括：

可旋转的环状定影带；

夹持部形成部件，配设在上述定影带的内侧；

支承部件，支承上述夹持部形成部件；

对向旋转体，通过上述定影带与上述夹持部形成部件相接，与定影带之间形成夹持部；以及

加热源，在上述夹持部以外地方用辐射热直接加热上述定影带；

所述定影装置的特征在于：