[发明专利]超长重型工件的电泳油漆生产输送系统中的上件输送线

说明书

技术领域

本发明涉及的是超长重型工件的电泳油漆生产输送系统中的上件输送线，属于输送技术领域。

背景技术

重卡底盘一般有12米长，生产过程中对其进行电泳或油漆，使用行车吊挂作业十分不方便，且效率极低。为了实现其流水化生产，必须有一套完整的输送解决方案。

发明内容

本发明提出的是超长重型工件的电泳油漆生产输送系统中的上件输送线，其目的是要解决超长工件班产制以及输送、仓储困难及出现严重积压等问题。

本发明的技术解决方案：超长重型工件的电泳油漆生产输送系统中的上件输送线，其结构包括A上件工位输送线路和B上件工位输送线路，A上件工位输送线路和B上件工位输送线路上分别设置有一个撬体，空撬体返回线分别与A上件工位输送线路和B上件工位输送线路的A上件工位和B上件工位相连。

本发明的优点：由于本上件工序设置了两个上件工位，此外还增设立体仓库和撬体返回工位，并通过计算机进行逻辑控制，有效解决了超长工件班产制以及输送、仓储中现有技术无法解决的难题，同时也解决了由于重卡底盘特别长，占用空间，输送和仓储过程中所带来的不便问题。

附图说明

图1是超长重型工件的电泳油漆生产输送工艺流程图。

图2是超长重型工件的电泳油漆生产输送系统的结构示意图。

图3是超长重型工件的电泳油漆生产输送系统中的上件输送线的结构示意图。

图中的1是A上件工位、2是B上件工位、3是一号输送线、4是二号输送线、5是三号输送线、6是四号输送线、7是过渡线、8是空撬体返回线、9是一号旋转装置、10是二号旋转装置、11是涂装上线工位、12是A仓储工位、13是上件工作区、14是电泳涂装线、15是立体仓库、16是下件工作区、17是滑撬除漆线、18是总装线、19是B仓储工位。

具体实施方式

对照附图3，超长重型工件的电泳油漆生产输送系统中的上件输送线，即上件工作区13，其结构包括A上件工位输送线路和B上件工位输送线路，A上件工位输送线路和B上件工位输送线路上分别设置有一个撬体，空撬体返回线8分别与A上件工位输送线路和B上件工位输送线路的A上件工位1和B上件工位2相连；

所述的A上件工位输送线路包括：A上件工位1、一号输送线3、二号输送线4、空撬体返回线8、一号旋转装置9、涂装上线工位11，其中：

A上件工位1分别与一号输送线3和二号输送线4相接，二号输送线4与一号旋转装置9相接，一号旋转装置9与涂装上线工位11相接，一号输送线3与空撬体返回线8相接；

所述的B上件工位输送线路包括：B上件工位2、三号输送线5、四号输送线6、过渡线7、空撬体返回线8、二号旋转装置10、涂装上线工位11、A仓储工位12，其中B上件工位2分别与三号输送线5和四号输送线6相接，四号输送线6与二号旋转装置10相接，二号旋转装置10与A仓储工位12相接，A仓储工位12与过渡线7相接；

一号输送线3和三号输送线5通过空撬体返回线8相接，涂装上线工位11和A仓储工位12通过过渡线7相接。

所述的旋转装置，采用回转台，在回转台上安装有输送线，工件输送到回转台上的输送线后，回转台上的输送线停止运行，回转台回转设定的角度，然后输送线运行，使工件输送到下一工序。旋转装置是现有技术，具体实现方式很多。

对照附图1，超长重型工件的电泳油漆生产输送方法，包括如下步骤：                    

一、上工件；二、电泳涂装：三、检验及出件：

所述的上工件步骤一，包括如下工序：

 1）将工件送入A上件工位，然后

（1）将工件进入第一存储判断A，若从A上件工位到上件电泳的线路空闲，则工件进入上件电泳工序；上件电泳工序结束后进入电泳涂装步骤二中的第一次水洗工序；若从A上件工位到上件电泳的线路繁忙，则进行线体判断，

（2）进行线体判断，若过渡线繁忙则进行等待，过渡线空闲则将工件通过过渡线，通过过渡线的工件进入上件电泳工序或进入存储库；

（3）工件进入存储库，若上件电泳工序空闲则工件通过过渡线进入上件电泳工序；

 2）将工件送入B上件工位，然后

（1）将工件进入第二存储判断，若从B上件工位到上件电泳的线路空闲，则进行线体判断，返回上述工序1）中的进行线体判断（2）；若从B上件工位到上件电泳的线路繁忙，返回上述工序1）中的工件进入存储库（3）；