[发明专利]用于纤维网的干法成网的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于纤维网的干法成形的装置。

背景技术

在生产非织造织物时已知，借助于空气流在铺放带上把纤维或纤维混合物铺放成纤维网。业界中这种生产方法通常称为气流成网工艺。例如由DE102010013710A1已知了一种用于由纤维干法成形纤维网的装置。

在该已知装置中，纤维或纤维混合物借助于成形头均匀地在铺放区内铺放在铺放带上。铺放区称为所谓的成形区，在该成形区中纤维和纤维混合物铺放成纤维网。

为了得到在纤维特性方面尤其是纤维的尺寸方面均匀的质量，成形头在其底面上具有带有成形筛的纤维出口。通过成形筛的特性和网孔大小基本上确定了纤维网的质量和均匀性以及纤维的最大通过量。因此，对这种成形筛在成形头上的张紧和固定方面提出了高的要求。此外，在产品更换时应替换这种成形筛。

对现有技术中已知的成形头来说已经表明，尤其是成形筛的更换带来了显著的生产中断。此外，大多使用形状稳定的成形筛，以便在整个纤维出口上得到大小均匀的网孔宽度。

发明内容

本发明的目的在于，如此改进用于干法成形纤维网的装置，使得形状较不稳定的成形筛能以可靠且容易更换的方式固定在成形头上。

根据本发明如此实现该目的，即成形筛在纤维出口外具有多个张紧板，所述张紧板在其保持端部上与刚性的保持件连接，所述保持件在成形头上可动，且保持件与布置在成形头上的张紧机构连接。

通过各个从属权利要求的特征和特征组合定义本发明的有利的改进方案。

本发明的特殊优点在于，成形筛可以通过张紧板均匀地在纤维出口的（整个）面积上张紧。通过张紧板保持端部上的刚性保持件，即使在张紧单元很少时也可以有利地实现成形筛的整面张紧。

为了当更换成形头上的成形筛时实现短的更换时间，根据本发明的一有利的改进方案，每个保持件通过至少一个可拆松的联接件与张紧机构连接。联接件实现了保持件和张紧机构之间的分离，从而可以完全借助于被安装的保持件来更换成形头上的成形筛。

然而另选地，也存在下述可能性：保持件之一具有一可拆松的夹紧部件，通过该夹紧部件固定张紧板的保持端部。因此，成形筛可以借助于张紧板直接从保持件取出以进行更换。

为了固定和传递张应力，本发明的下述改进方案特别有利，其中张紧板在保持端部上分别具有保持隆起部，该保持隆起部由保持件形锁合地保持。张紧板端部上的这种保持隆起部实现了把成形筛可靠地保持在成形头的纤维出口上。此外，由此便于成形头的纤维出口处的成形筛的精确定向。

为了固定张紧板的保持隆起部，根据本发明的一有利的改进方案，保持件由夹具形成，通过该夹具把保持隆起部保持在至少两个夹紧部件之间。因此，可以实现在保持件和张紧板之间基本上形锁合的力传递。由此避免了直接接合在成形筛的张紧板上。

为了在固定成形筛时便已得到在（整个）筛面上均匀的绷紧，在张紧板的保持端部上直接形成保持隆起部，并且夹具为了在成形筛上产生预应力而具有用于接纳保持隆起部的弯曲的夹紧槽。因此在安装成形筛之前便已可在成形筛内部实现有利的张应力。

张紧板的保持端部上的保持隆起部优选由杆件形成，该杆件嵌入在张紧板的回环/套圈中。张紧板的回环在此形成在张紧板的保持端部上，其中，张紧板的自由端部在转向/翻转之后优选固定在张紧板上。

根据本发明，布置在成形头上的张紧机构具有每个保持件一个或多个张紧单元，通过张紧单元可产生作用于成形筛的张紧力。

在此可以使用机械的、气动的或电动的装置作为张紧单元，其中优选使用活塞缸单元或者夹紧螺栓。

在制造纤维网时，纤维的铺放定向受铺放带的运动影响。为了一方面保持尽可能小的张紧板数量，且另一方面考虑到纤维出口的定向，优选使用本发明的下述改进方案，其中第一张紧板对沿铺放带的运动方向彼此对置地形成在成形筛上，且第二张紧板对横向于铺放带彼此对置地形成在成形筛上。因此，成形筛的张紧板可以最佳地匹配成形头的结构情况，从而例如可使张紧板对具有不同的长度或宽度。

此外，对于其中张紧机构的作用在张紧板对上的张紧单元可单独调节的本发明的改进方案，其优点是，可在成形筛上沿铺放带的运动方向和横向于铺放带的方向设定不同的预应力。

用于纤维网干法成网的本发明装置可以以高的灵活性适应于各种工艺和纤维类型。保持在纤维出口处的成形筛可以在没有悬垂的情况下以均匀的张力在纤维出口的整个横截面上张紧，其中，在更换产品时可以快速且可靠地进行更换。

附图说明