[发明专利]一种制备钛酸钡基低温共烧板用陶瓷粉体的方法

权利要求书

1.一种制备钛酸钡基低温共烧板用陶瓷粉体的方法，该方法以溶剂热法合成钛酸钡粉体作为基体，通过添加烧结促进剂来降低钛酸钡的烧结温度，形成钛酸钡基的低温共烧板用陶瓷粉体。

2.如权利要求1所述的制备钛酸钡基低温共烧板用陶瓷粉体的方法，该方法是通过下述步骤实现的：

1）将八水合氢氧化钡、氯化钡或硝酸钡中的一种溶于70～80℃水中至饱和状态；

2）将钛酸四丁酯或异丙醇钛溶于乙醇或异丙醇中，其中乙醇或异丙醇和上述步骤1）中水的体积比为1～2:1，加热至70～80℃；

3）将上述步骤1）和2）的溶液混合，即：钡的饱和溶液和钛的醇溶液混合，保持钡钛摩尔比为1.5～2.0，倒入高压反应釜中在180～240℃下反应48～72h合成钛酸钡浆料；

4）洗涤：水洗钛酸钡浆料2～8次，烘干得到钛酸钡粉体；

5）取质量分数为85～98%的钛酸钡粉体粉体，添加B₂O₃-SiO₂或Bi₂O₃作为烧结促进剂,其质量分数为2～15%，放入球磨罐中，与水球磨8～12h，满足质量比为粉料:水:球=1:1～2:1.5～3，烘干后研磨，过150～250目标准筛得到钛酸钡基低温共烧板用陶瓷粉体；

6）根据步骤5）中所述，添加烧结促进剂B₂O₃-S i O₂时B₂O₃质量分数为50～70%，SiO₂质量分数为30～50%。

3.如权利要求2所述的制备钛酸钡基低温共烧板用陶瓷粉体的方法，该方法是通过下述具体步骤实现的：

取八水合氢氧化钡63.1g溶于80℃，120ml水中至饱和状态，取钛酸四丁酯34.1g溶于120ml乙醇中，加热至80℃，将上述两种溶液混合，其中满足钡钛摩尔比为2.0，生成豆浆状白色溶液，倒入高压反应釜中在240℃下反应48h合成钛酸钡浆料，水洗钛酸钡浆料8次，烘干得到钛酸钡粉体，取50g钛酸钡粉体，添加烧结促进剂B₂O₃-SiO₂8.82g，其中B₂O₃6.17g，SiO₂2.65g，放入球磨罐中，与水球磨12h，满足质量比的粉料:水:球=1:2:3，烘干后研磨，过200目标准筛得到钛酸钡基低温共烧板用陶瓷粉体。

4.如权利要求2所述的制备钛酸钡基低温共烧板用陶瓷粉体的方法，该方法是通过下述具体步骤实现的：

取八水合氢氧化钡63.1g溶于76℃，120ml水中至饱和状态，取异丙醇钛37.8g溶于150ml异丙醇中，加热至76℃，将上述两种溶液混合，其中满足钡钛摩尔比为1.8，生成豆浆状白色溶液，倒入高压反应釜中在180℃下反应72h合成钛酸钡浆料，水洗钛酸钡浆料4次，烘干得到钛酸钡粉体，取50g钛酸钡粉体粉体，添加烧结促进剂B₂O₃-Bi₂O₃5.56g，其中B₂O₃3.34g，Bi₂O₃2.22g，放入球磨罐中，与水球磨9h，满足质量比的粉料:水:球=1:1.5:2，烘干后研磨，过200目标准筛得到钛酸钡基低温共烧板用陶瓷粉体。

5.如权利要求2所述的制备钛酸钡基低温共烧板用陶瓷粉体的方法，该方法是通过下述具体步骤实现的：

取八水合氢氧化钡63.1g溶于80℃，120ml水中至饱和状态，取钛酸四丁酯37g溶于120ml异丙醇中，加热至80℃，将上述两种溶液混合，混合后钡钛摩尔比为1.5，此时满足钡钛摩尔比为1.5，生成豆浆状白色溶液，倒入高压反应釜中在200℃下反应50h合成钛酸钡浆料，水洗钛酸钡浆料2次，烘干得到钛酸钡粉体，取50g钛酸钡粉体，添加烧结促进剂B₂O₃-S iO₂1g，其中B₂O₃0.5g，S i O₂0.5g，放入球磨罐中，与水球磨8h，满足质量比的粉料:水:球=1:1:1.5，烘干后研磨，过200目标准筛得到钛酸钡基低温共烧板用陶瓷粉体。