[发明专利]一种压气机蜗壳的制造方法

权利要求书

1.一种压气机蜗壳的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）建立压气机蜗壳的三维模型：根据产品二维图纸，采用通用建模软件作出压气机蜗壳的三维模型，根据其结构，从中心进行一分为二的剖切，考虑到铸造收缩，将模型按1.7%比例分别放大；

（2）导入计算机：将步骤（1）得到的三维模型导入快速成型设备的计算机系统内，参照压气机蜗壳的具体尺寸及形状确定烧结底面、壁厚、坐标系原点等烧结参数；

（3）激光烧结：先对步骤（2）的三维模型进行0.25mm切片处理，然后进行聚苯乙烯塑料材质的粉末激光烧结，聚苯乙烯的粒度选择160目，在烧结过程中，激光的扫描速度设定为2200 mm/s，铺粉的速度210 mm/s，供料裕量0.04mm,转换因子144，激光功率18kw；开始烤底温度125℃，每烧25层烤底温度下降5℃，当温度降到50℃时不再下降，并一直保持恒温到烧结完成，时间35分钟，烧结完成后2小时内把温度缓慢降至室温取出烧结蜗壳件；

（4）清理浮粉：烧结完成后清理浮粉，以利于精度和表面粗糙度的有效控制；

（5）沾蜡处理：将低温石蜡加热62℃后，将步骤（4）的压气机蜗壳进行第一次沾蜡，放置30分钟后，再次将低温石蜡加热到66℃进行第二次沾蜡，其后放置6小时进行修磨处理，以提高其表面的光洁度及尺寸精度；

（6）涂料、清理和脱蜡：将步骤（5）的压气机蜗壳分别进行常规精密铸造前的涂料、清理和脱蜡处理；

（7）固定浇铸：将步骤（6）脱蜡后的二半模壳进行组合固定，采用常规的铸造方法，完成整体浇铸。