[发明专利]节能环保高风温冲天炉系统设备有效
申请号: | 201210554069.X | 申请日: | 2012-12-19 |
公开(公告)号: | CN103063011A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 朱瑞辉 | 申请(专利权)人: | 朱瑞辉 |
主分类号: | F27B1/00 | 分类号: | F27B1/00;F27B1/20;F27B1/10;F27D17/00;F23L15/00 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 李慧 |
地址: | 525200 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 环保 高风温 冲天炉 系统 设备 | ||
1.一种节能环保高风温冲天炉系统设备,包括有一台冲天炉、二台或者二台以上的热风炉、以及废气处理装置,其特征在于:
所述冲天炉包括有炉体、金属液出口、出渣口、废气排气口,所述冲天炉的炉体进料口上部依次串联连接设置有第一料钟和第二料钟,所述第一料钟包括有第一料斗、第一钟阀及其第一钟阀杆,所述第一钟阀杆与所述第一钟阀上部固定连接,所述第二料钟包括有第二料斗、第二钟阀及其第二钟阀杆,所述第二钟阀杆与所述第二钟阀上部固定连接,所述第一料钟下部固定连接于所述冲天炉的炉体进料口上部,所述第二料钟下部固定连接于所述第一料钟上部;
所述第一钟阀和所述第二钟阀均设置为上端直径小于下端直径的台柱状结构,所述第一钟阀和所述第二钟阀的侧面均为阀面,所述第一料钟或者所述第二料钟在下料工况通过驱动机构驱动所述第一钟阀杆或者所述第二钟阀杆将所述第一钟阀或者所述第二钟阀顶离所述第一料斗或者所述第二料斗的出料口,所述第一料钟或者所述第二料钟在进料工况通过驱动机构驱动所述第一钟阀杆或者所述第二钟阀杆将所述第一钟阀或者所述第二钟阀拉抵所述第一料斗或者所述第二料斗的出料口;
所述热风炉包括有炉体及其可燃混合气进气口、热风出气口、空气进气口、二次燃烧废气排气口,所述热风炉的内腔设置为燃烧室,所述燃烧室内填充有蓄热球;所述可燃混合气进气口通过所述废气处理装置与所述冲天炉的废气排气口连通,并设置有可燃混合气进气阀;所述热风出气口与所述冲天炉的进气口连通,并设置有热风出气阀;所述空气进气口通过鼓风机与外界连通,并设置有空气进气阀;所述二次燃烧废气排气口接至外界,并设置有二次燃烧废气排气阀;
所述废气处理装置设置为重力除尘装置和/或布袋除尘装置。
2.根据权利要求1所述的节能环保高风温冲天炉系统设备,其特征在于:所述第一钟阀和所述第二钟阀均设置为上端直径小于下端直径的圆台柱状结构,其阀面为圆台柱侧面的阀面。
3.根据权利要求1所述的节能环保高风温冲天炉系统设备,其特征在于:
所述第一钟阀和所述第二钟阀均设置为上端直径小于下端直径的凸弧形台柱状结构,其阀面为凸弧形阀面,
或者,所述第一钟阀和所述第二钟阀均设置为上端直径小于下端直径的凸弧形台柱状结构,其阀面为凹弧形阀面。
4.根据权利要求1或2或3所述的节能环保高风温冲天炉系统设备,其特征在于:所述第一料钟的口径大于所述第二料钟的口径,且所述第一钟阀的底端直径大于所述第二钟阀的底端直径,所述第二钟阀杆设置为管状结构,对应所述第二钟阀相对管孔设置有通孔,所述第一钟阀杆穿设于所述第二钟阀杆的管孔及所述第二钟阀的通孔。
5.根据权利要求4所述的节能环保高风温冲天炉系统设备,其特征在于:
所述第二料斗上部设置为圆筒状结构,所述第二料斗下部设置为倒圆台柱状结构,所述第二料斗下部固定连接于所述第一料斗上部,且所述第二料斗下部的出料口置入所述第一料斗内腔;
所述第一料斗上部设置为圆筒状结构和/或圆台柱状结构,所述第一料斗下部设置为倒圆台柱状结构,所述第一料斗下部固定连接于所述冲天炉的炉体进料口上部,且所述第一料斗下部的出料口置入所述冲天炉的上部气室内腔。
6.根据权利要求1所述的节能环保高风温冲天炉系统设备,其特征在于:所述燃烧室内填充的所述蓄热球为硅质耐火球或者高铝质耐火球的蓄热球,所述蓄热球填充层之上与炉顶之间设置为燃烧区。
7.根据权利要求1所述的节能环保高风温冲天炉系统设备,其特征在于:
所述燃烧室内填充的所述蓄热球包括有硅质耐火球的蓄热球层和高铝质耐火球的蓄热球层,所述高铝质耐火球的蓄热球层设置于所述燃烧室下部,所述硅质耐火球的蓄热球层设置于所述高铝质耐火球的蓄热球层之上,所述硅质耐火球的蓄热球层之上与炉顶之间设置为燃烧区,
或者,所述燃烧室内填充的所述蓄热球包括有高铝质耐火球的蓄热球层和黏土质耐火球的蓄热球层,所述黏土质耐火球的蓄热球层设置于所述燃烧室下部,所述高铝质耐火球的蓄热球层设置于所述黏土质耐火球的蓄热球层之上,所述高铝质耐火球的蓄热球层之上与炉顶之间设置为燃烧区。
8.根据权利要求6或7所述的节能环保高风温冲天炉系统设备,其特征在于:所述蓄热球的直径设置为40mm~60mm。
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