[发明专利]铰链铆接工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械工装，具体的为一种用于铆接铆销的铰链铆接工装。

背景技术

如图1所示，为现有的一种铰链的结构示意图。该铰链包括旋转配合的工件I 1和工件II 2，工件I 1和工件II 2之间设有相互配合并用于安装铆销3的铰链孔，且工件I 1和工件II 2上分别设有定位通孔，铆销3延伸穿过设置在工件I 1和工件II 2上的铰链孔，将工件I 1和工件II 2铰接连接在一起。

在现有技术中，一般采用手工的方法铆接装配铰链，即先定位好工件I 1和工件II 2的位置，将分别设置在工件I 1和工件II 2上的铰链孔对齐，然后采用捶打的方式将铆销3强制安装到铰链孔内，实现工件I 1和工件II 2的铰接。但是，由于工件I 1和工件II 2通常为薄壁件，其安装定位较困难，而且在铆接铆销3的过程中，还需要用手锤等方法将其捶打装配到铰链孔内，一个不慎，就可能捶打到定位工件I 1和工件II 2的人手，导致人员伤害，且采用该方法装配铰链，还具有装配效率低下、浪费人力的缺点。

有鉴于此，本发明旨在探索一种铰链铆接工装，该铰链铆接工装能够方便铰链的安装定位，并将铆销自动铆接到铰链内，节省人力成本并能提高效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提出一种铰链铆接工装，该铰链铆接工装能够方便铰链的安装定位，并将铆销自动铆接到铰链内，节省人力成本并能提高效率。

要实现上述技术目的，本发明的铰链铆接工装，包括上模和下模；

所述下模包括下模座，所述下模座上设有用于装夹定位工件I和工件II的安装台，所述安装台的一侧设有与铰链孔对应的安装座，所述安装座上设有与铰链孔同轴并用于放置铆销的导向槽，且所述下模座上设有用于将位于所述导向槽内的铆销推进铰链孔内的铆销推料机构；

所述铆销推料机构包括推料滑块和固定安装在所述推料滑块上并位于所述安装座上方的铆销推料器，所述铆销推料器的底面上设有与所述导向槽配合的导向块，所述下模座上设有与所述推料滑块配合且方向与所述导向槽平行的滑轨；

所述上模包括与动力源相连的上模座，所述上模座上设有与所述安装台对应并用于在铆接铆销过程中压住工件I与工件II的铰链压料机构、与安装座对应并用于在所述铆销推料器将铆销一端推进铰链孔前压住铆销的铆销压料机构和用于推动所述推料滑块沿着所述滑轨向所述安装台滑动的驱动机构。

进一步，所述驱动机构包括设置在所述上模座上的驱动块，所述驱动块和所述推料滑块之间设有相互配合并用于将推料滑块沿着所述滑轨推向所述安装台的斜面I。

进一步，所述斜面I上设有用于减小摩擦阻力的滚轮。

进一步，所述上模座和下模座之间还设有导向机构，所述导向机构包括设置在所述下模座上的导向套筒和设置在所述上模座上并与所述导向套筒配合的导向套杆。

进一步，所述上模座和下模座之间还设有限位机构，所述限位机构包括对应设置在所述上模座和下模座上的限位杆。

进一步，所述铆销压料机构包括铆销压料杆，所述上模座上设有与铆销压料杆配合的导向孔，所述铆销压料杆通过弹簧I安装在导向孔内。

进一步，所述铆销推料器和铆销压料杆之间设有用于将铆销压料杆推离安装座的斜面II。

进一步，所述推料滑块与所述安装座之间设有用于推料滑块退模的弹簧II。

本发明的有益效果为：

本发明的铰链铆接工装，通过在下模座上设置安装台用于装夹固定工件I和工件II，装夹固定后设置在工件I和工件II上的铰链孔对齐，通过设置安装座用于放置铆销，并在铆销推料机构上设置铆销推料器，设置在铆销推料器的底面上的导向块推动铆销进入铰链孔，并最终实现铆接；通过在上模座上设置铰链压料机构，能够在铆接铆销的过程中压住工件I和工件II，防止工件I和工件II由于装夹牢度不够而松动导致的铆销不能与铰链孔正确配合的缺陷，通过设置铆销压料机构能够在铆销一端进入铰链孔前压住铆销，防止铆销窜动，通过设置驱动机构能够驱动铆销推料机构动作并提供铆销铆接所需的动力；

因此，采用本发明的铰链铆接工装不仅能够方便实现铰链的装夹固定，而且能够自动将铆销铆接到铰链孔内，实现铰链装配并能够节省人力成本和提高效率。

附图说明

图1为现有的铰链结构示意图；

图2为本发明铰链铆接工装实施例的结构示意图；

图3为下模结构示意图；

图4为上模结构示意图。

附图标记说明：