[发明专利]一种高浓度富马酸废水资源化处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种对高浓度富马酸废水进行处理的系统。

背景技术

苯氧化生产富马酸、邻二甲苯氧化生产过程中产生的副产品——富马酸。富马酸产品即富马酸母液是一种高COD、高盐分有机强酸性废水，废水中含有富马酸、顺酸、苯甲酸、酞酸、硫脲等高浓度有机物，COD：20000—40000mg／L，电导：20000-30000  PH：1-2，其中以废水中污染因子为主要代表富马酸，如果采用工艺能回收则成为有用的资源，反之则成为废水中主要污染物。

目前市场上处理高浓度废水，常用的废水处理方法有催化氧化法、液液萃取法、稀释生化法、微电解法、膜分离等方法。采用这些方法治理高浓度、高含盐、高酸(碱)的化工废水，技术、经济可行性较差。其中，催化氧化法运行成本高，一般适用于未端或小水量高浓度治理。液液萃取法的设备投资少，萃取效率高，但萃取混合液分离较困难，运行成本高，易造成萃取剂的流失和引起二次污染 。稀释生化法虽运行成本低，但占地面积大，且对高盐分、可生化性差处理稳定性差。与当前国家土地越来越紧张相背。微电解可对有些高浓度废水作为预处理能达到一定效果，但对于水质变化稳定性还是比较差。膜处理虽应用越来越广，优点：运行成本低，占地面积小易实现自动化操作。但对于高浓度废水长期运行存在一个膜使用寿命短与浓缩倍数不高带来运行不经济的问题，有待改进。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供了一种处理效率高，延长钠滤膜使用寿命、渗透析水水质质量较好便于不同生产工艺需要的清洁化高浓度富马酸废水资源化处理系统。

本发明为解决上述技术问题，提供了以下技术方案：一种高浓度富马酸废水资源化处理系统，包括依次连接的预处理系统、纳滤处理系统、中水回用系统，所述的预处理系统由顺序连接的过滤装置、吸附装置、回收系统构成，所述纳滤处理系统为两级纳滤，第一级纳滤连接预处理系统中的吸附装置，第二级纳滤连接中水回用系统，其特征在于所述吸附装置为串联设置的两树脂吸附柱。

通过设置二支特种树脂吸附柱(I)和(Ⅱ)作为吸附柱，采用双柱串联吸附，先进入(I)吸附柱，控制一定流量吸附，当一级吸附流出液的富马酸小于0.1%，改换(Ⅱ)柱串联吸附，同时进行(I)柱的脱附再生，如此循环反复进行。吸附达到饱和的(I)柱树脂，依次用稀碱和清水洗脱再生。高浓脱附液存人高浓脱附液储槽调酸置换。低浓度解析液贮存作为下次上柱套用，通过此吸附装置处理后的废水有机物含量极低及PH适宜，使纳滤处理系统的纳滤膜不容易结垢或腐蚀，大大提高了纳滤膜的使用寿命。

作为本发明的进一步改进，所述第一级纳滤系统另设有管路连接吸附装置，通过此种设置使第一级纳滤膜过滤的浓缩液回到吸附装置进行循环套用，实现清洁化生产。

作为优选，所述过滤装置为袋式过滤器。

作为优选，所述两级纳滤为钠滤膜。

为更好的解释本发明的技术方案，以下详细介绍本发明的工作原理：首先调节富马酸废水降至10℃，用5μ袋式过滤器将悬浮物去除，废水进入吸附装置的树脂（Ⅰ）柱进行吸附，当吸附流出液中富马酸含量≤0.1%时，串联进入树脂（Ⅱ）柱中进行吸附。树脂（Ⅰ）柱用稀碱进行洗脱，洗脱出来的高浓度洗脱液用酸进行调节至等电点。析出富马酸进入回收系统。而树脂（Ⅰ）流出液则进入过滤装置的第一级纳滤系统去除少量可溶性蛋白、胶原体、大分子有机物，浓缩液回至吸附装置的树脂（Ⅰ）柱套用，去除小分子的盐类，经过第一级纳滤系统过滤的透析液流入第二级渗滤系统进行过滤，过滤出的二级纳滤透析液回到生产进行回用。

本发明的有益效果：本发明具有以下几点优点：1.废水中的富马酸可以回收大于90%；2.废水回用率大于80%；3.采用膜集成技术，占地面积比较小、自动化率高、操作环境友好；4.真正循环经济模式。

附图说明

图1为本发明的系统框架图。

具体实施方式

一种高浓度富马酸废水资源化处理系统，包括依次连接的预处理系统001、纳滤处理系统002、中水回用系统003，所述的预处理系统001由顺序连接的过滤装置011、吸附装置012、回收系统013构成，所述纳滤处理系统002为两级纳滤（021、022)，第一级纳滤021连接预处理系统001中的吸附装置012，第二级纳滤022连接中水回用系统003，所述吸附装置012为串联设置的两树脂吸附柱，所述第一级纳滤系统002另设有管路连接吸附装置012，所述过滤装置011为袋式过滤器，所述两级纳滤（021、022)为钠滤膜。