[发明专利]金属件加工方法

权利要求书

1.一种金属件加工方法，其包括以下步骤：

提供一个机床，该机床包括机台、工作台、移动装置、车刀进给装置以及铣刀进给装置，该工作台装设于机台上，该移动装置沿第一方向滑动地装设于该机台上并位于该工作台的上方，该车刀进给装置沿与第一方向垂直的第二方向滑动地装设于该移动装置上，该车刀进给装置包括车刀进给模组及车刀，该车刀能够在该移动装置的带动下沿第一方向及第二方向运动，该车刀进给模组驱动该车刀沿与第一方向及第二方向均垂直的第三方向作高速往复运动，该机床还包括装设于该移动装置上且邻近该车刀进给装置的铣刀进给装置，该铣刀进给装置包括有铣刀，该移动装置能够驱动该铣刀沿第一方向及第二方向运动，该铣刀进给装置能够驱动该铣刀沿该第三方向运动；

提供一个金属件，该金属件包括顶部区域与边缘区域；

将该金属件定位于工作台上;

该工作台带动该金属件旋转；

该车刀进给装置控制该车刀向该金属件的顶部区域高速往复进给，以对旋转的金属件进行周向加工；

该车刀进给装置相对该工作台平移以实现径向加工；

该工作台带动该金属件停止旋转运动，该车刀停止作业；

该铣刀进给装置控制该铣刀旋转并抵靠该金属件的边缘区域，该铣刀进给装置相对该工作台沿预设路径平移，并控制该铣刀相对金属件的进给量。

2.如权利要求1所述的金属件加工方法，其特征在于：该铣刀进给装置相对该工作台沿预设路径平移时，该金属件固定，当铣刀加工完该金属件边缘区域的一侧边时，该铣刀进给装置绕着拐角处对拐角以及边缘区域的另一侧边进行加工。

3.如权利要求1所述的金属件加工方法，其特征在于：该铣刀进给装置相对该工作台沿预设路径平移，当铣刀加工完该金属件边缘区域的一侧边时，该工作台带动该金属件旋转使其相邻一侧边摆动至对应位置，该铣刀进给装置相对该金属件平移并对该金属件边缘区域的该相邻一侧边进行加工。

4.如权利要求3所述的金属件加工方法，其特征在于：该机床还包括旋转驱动件，该旋转驱动件装设于机台上，该工作台由该旋转驱动件直接驱动并带动该金属件旋转以配合车削和铣削加工。

5.如权利要求1所述的金属件加工方法，其特征在于：该车刀对该金属件进行周向及径向加工时，首先该移动装置带动该车刀沿该第一方向移动至该金属件顶部区域的一侧边，该车刀进给装置沿该第二方向移动至该侧边的中部，然后该车刀进给模组驱动该车刀沿该第三方向向该金属件高速往复进给，同时该移动装置带动该车刀沿第一方向向该金属件的旋转中心移动。

6.如权利要求1所述的金属件加工方法，其特征在于：该铣刀进给装置包括线性驱动机构，该线性驱动机构能够驱动该铣刀沿该第三方向运动调整该铣刀相对该金属件的进给量。

7.如权利要求6所述的金属件加工方法，其特征在于：该车刀进给装置还包括滑鞍及安装座，该滑鞍沿该第二方向滑动装设于该移动装置上，该安装座与该滑鞍固定相接，该车刀进给模组及该车刀装设于该安装座上。

8.如权利要求7所述的金属件加工方法，其特征在于：该车刀进给装置还包括固定于该滑鞍上的车刀驱动机构，该车刀驱动机构能够驱动该车刀该第三方向运动，以调整车刀相对该金属件的初始位置，再由该车刀进给模组驱动该车刀对该金属件进行高速往复进给。

9.如权利要求6所述的金属件加工方法，其特征在于：该线性驱动机构邻近该安装座滑动装设于该滑鞍上，该铣刀进给装置还包转动驱动件，该转动驱动件与该线性驱动机构连接，且能够驱动该铣刀转动以进行铣削加工。

10.如权利要求8所述的金属件加工方法，其特征在于：该车刀进给装置还包括刀座，该安装座沿该第三方向设有导向部，该刀座与该导向部滑动相接，该车刀通过该刀座与该安装座相接。