[发明专利]不锈钢针管表面刻度加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种医疗领域中金属表面化学处理工艺的技术，具体地说，涉及一种不锈钢针管表面刻度加工工艺。

背景技术

目前，不锈钢针管表面刻度加工工艺，普遍采用打标机经电解着色的方法完成刻度线的制作，但这种方法制成的刻度线会使表面不圆滑，颜色暗淡无光泽，时间一长容易褪色，看不清。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不锈钢针管表面刻度加工工艺，能使制成的刻度线表面光滑亮泽、刻度清晰、不易褪色。     

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种不锈钢针管表面刻度加工工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：

a.将待处理的不锈钢管或不锈钢棒表面除油污，清洗干净；

b.根据刻度线间距尺寸要求，依次套上若干个塑胶管，塑胶管紧紧套在不锈钢管或不锈钢棒上，相邻塑胶管之间的空隙与不锈钢管或不锈钢棒的刻度线相对应；

c.将工件底端的塑胶管封闭，竖直插入容器内；

d.按以下比例配制磷化液：

三氧化铬：2～4%     硫酸：50～55%

磷酸：11～14%         水：27～37%

e.将配制的磷化液加入盛有工件的容器，液面不应超过上端套管；

f.加温，将磷化液温度升到90℃～100℃，并保温1～2小时；

g.取出工件，冲洗，脱除套管；

h.放入超声波清洗器中清洗，烘干，包装。

上述不锈钢针管表面刻度加工工艺，所述磷化液温度长到92℃～98℃，保温1.2～1.8小时。

上述不锈钢针管表面刻度加工工艺，所述的磷化液配比为三氧化铬：3% ，硫酸：52%，磷酸：13% ，水：32%。

上述不锈钢针管表面刻度加工工艺，所述的温度升到95℃。

上述不锈钢针管表面刻度加工工艺，所述的温度保温1.5小时。

本发明不锈钢材料中的铁的成份先与硫酸、磷酸反应生成亚铁离子；三氧化铬在酸性条件下与水作用生成重铬酸，为一种强氧化剂，然后与亚铁离子发生反应，由六价的铬转变为三价的铬离子，三价铬离子与磷酸根离子反应形成磷酸铬于表面。同时不锈钢材料中的铬、镍在加热的条件下与硫酸反应生成三价铬离子、二价镍离子，然后与磷酸根离子反应形成磷酸盐。磷酸盐及磷酸铬的颜色与不锈钢针管或不锈钢棒有明显区别，就形成光滑亮泽、刻度清晰而且不易裉色的刻度线。本发明采用化学腐蚀的方法在不锈钢针管或不锈钢棒上形成刻度，与现有技术相比，本发明的优点在于：制成的刻度线表面光滑亮泽、刻度清晰、不易褪色。

具体实施方式

实施例1：

一种不锈钢针管表面刻度加工工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：

a.将待处理的不锈钢管或不锈钢棒表面除油污，清洗干净；

b.根据刻度线间距尺寸要求，依次套上若干个塑胶管，塑胶管紧紧套在不锈钢管或不锈钢棒上，相邻塑胶管之间的空隙与不锈钢管或不锈钢棒的刻度线相对应；

c.将工件底端的塑胶管封闭，竖直插入容器内；

d.按以下比例配制磷化液：三氧化铬：2kg，硫酸：50kg，磷酸：11kg，水：37kg；

e.将配制的磷化液加入盛有工件的容器，液面不应超过上端套管；

f.加温，将磷化液温度升到90℃，并保温1小时；

g.取出工件，冲洗，脱除套管；

h.放入超声波清洗器中清洗，烘干，包装。

实施例2：

一种不锈钢针管表面刻度加工工艺，步骤d按以下比例配制磷化液：三氧化铬：2.5kg，硫酸：51kg，磷酸：12kg，水：34.5kg，步骤f加温，将磷化液温度升到92℃，并保温1.2小时；其他步骤同实施例1。

实施例3：

一种不锈钢针管表面刻度加工工艺，步骤d按以下比例配制磷化液：三氧化铬：3kg，硫酸：52kg，磷酸：13kg，水：32kg，步骤f加温，将磷化液温度升到95℃，并保温1.5小时；其他步骤同实施例1。

实施例4：

一种不锈钢针管表面刻度加工工艺，步骤d按以下比例配制磷化液：三氧化铬：3.5kg，硫酸：53kg，磷酸：13kg，水：30.5kg，步骤f加温，将磷化液温度升到96℃，并保温1.7小时；其他步骤同实施例1。

实施例5：