[发明专利]以立式磨为主机的陶瓷用原料微粉的专用生产装备无效

专利信息
申请号: 201210552731.8 申请日: 2012-12-19
公开(公告)号: CN103878056A 公开(公告)日: 2014-06-25
发明(设计)人: 张志法 申请(专利权)人: 张志法
主分类号: B02C21/00 分类号: B02C21/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 271000 山东省泰*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 立式 主机 陶瓷 原料 专用 生产 装备
【权利要求书】:

1.一种以立式磨为主机的陶瓷用原料微粉的专用生产装备,其特征是,所述专用生产装备包括顺序设置的破碎机、储存库、立式磨、气力均化仓,各个设备由物料传送装置顺序联接为一整体;所述储存库至少为两个,其底部配有自动配料装置;所述立式磨至少为一台,并配有原料微粉选粉机;所述气力均化仓的底部配有气力均化装置;本专用装备所有工艺参数采用计算机自动控制。 

2.根据权利要求1所述以立式磨为主机的陶瓷用原料微粉的专用生产装备,其特征在于,所述破碎机与储存库之间还设有预均化仓,所述预均化仓的顶部设有往复移动的布料小车,破碎机与预均化仓的布料小车之间、预均化仓与储存库之间均配有物料输送装置。 

3.根据权利要求1所述以立式磨为主机的陶瓷用原料微粉的专用生产装备,其特征在于,还配有原料预干燥装置,使其原料在粉磨的同时进行提水干燥。 

4.根据权利要求3所述以立式磨为主机的陶瓷用原料微粉的专用生产装备,其特征在于,当原料水份>2%时,启动原料预干燥装置。 

5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的以立式磨为主机的陶瓷用原料微粉的专用生产装备,其特征在于,所述立式磨包括磨机壳体、驱动装置、减速装置、磨盘、加压系统、控制装置、导流装置,驱动装置与减速装置、,所述加压装置包括加压杆、磨辊、加压套、压杆支承销轴。 

6.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的以立式磨为主机的陶瓷用原料微粉的专用生产装备,其特征在于,所述气力均化装置,包括前后依次连接的气动装置、均化机组、旋风收尘装置、脉冲布袋收尘装置、气力输送装置,所述气动装置包括气力均化器,所述气力均化器布满气流通孔的透气板,压缩空气通过供气管并经所述气力均化器上的气流通孔导入气力均化室。 

7.一种使用权利要求1-6中任一项权利要求所述的专用生产装备生产陶瓷用原料微粉的方法,其包括以下步骤: 

1)从矿山采集的原矿经过成份检测后,按要求确定混合比例,按比例可根据生产陶瓷用原料微粉成品中有效成份的比例确定,送入破碎机中进行粗碎; 

2)将上述经过粗碎的矿石送入储存库中,并检测各个储存库中矿石的成份,上述储存库配有自动配料装置; 

3)根据步骤2)中检测的各储存库中矿石的成份控制自动配料装置进行自动称量搭配混合,并将搭配好的矿石连续的送入立式磨中进行粉磨; 

4)将步骤3中粉磨合格的粉料送入气力均化仓中,上述气力均化仓配有气力均化装置, 所述粉料在气力均化仓中进行充分的气力均化即可制得所需的陶瓷原料微粉。 

8.根据权利要求7所述的生产陶瓷用原料微粉的方法,其特征在于,在所述步骤1)和步骤2)之间还有预均化步骤,预均化步骤是将经过粗碎的矿石先送入预均化仓,该预均化仓的上部配有可沿导轨往复运行布料小车,粗碎的矿石被连续的送到布料小车,布料小车往复运行,将矿石均匀的布洒在预均化仓中。 

9.根据权利要求7所述的生产陶瓷用原料微粉的方法,其特征在于,步骤1)中各原料按设定比例经过破碎机1破碎成粒径<10mm的配合料。 

10.根据权利要求7所述的生产陶瓷用原料微粉的方法,其特征在于,步骤4)中制得微粉粒度为200-500目。 

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