[发明专利]一种稀土镁合金及其制备方法无效
申请号: | 201210552713.X | 申请日: | 2012-12-18 |
公开(公告)号: | CN102978498A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 张洪杰;佟立波;邱鑫;田政;程丽任;孟健 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | C22C23/04 | 分类号: | C22C23/04;C22F1/06 |
代理公司: | 长春菁华专利商标代理事务所 22210 | 代理人: | 南小平 |
地址: | 130022 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 镁合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种稀土镁合金,其特征在于,该稀土镁合金的主要成分及其重量百分比为:Zn为1.0~4.0%,Ca为0.1~0.5%,La为0.1~1.0%,Ce为0.3~3.0%,余量为Mg。
2.如权利要求1所述的稀土镁合金的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下工艺步骤:
(1)按照重量比:Zn为1.0~4.0%,Ca为0.1~0.5%,La为0.1~1.0%,Ce为0.3~3.0%,余量为Mg,进行备料铸造Mg–Zn–Ca–La/Ce合金;
(2)将铸态Mg–Zn–Ca–La/Ce合金进行均匀化处理;
(3)将均匀化处理后的Mg–Zn–Ca–La/Ce合金车削加工成Φ80×200mm的挤压锭,再对合金进行热挤压;
(4)将热挤压变形后的Mg–Zn–Ca–La/Ce合金进行时效处理。
3.如权利要求2所述的稀土镁合金的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)的具体工艺步骤如下:
a、按照重量比:Zn为1.0~4.0%,Ca为0.1~0.5%,La为0.1~1.0%,Ce为0.3~3.0%,余量为Mg,进行备料;
b、对纯镁锭用酒精进行表面清理,并用冷水冲洗干净,吹干,然后放入井式电阻炉中的坩埚中,通入CO2+SF6混合保护气(40:1),加热至740 ~760oC;待合金熔化后,将纯Zn粒,La/Ce金属或Mg–La/Ce中间合金预热,预热温度为200~300oC,然后加入纯Ca粒或Mg-Ca中间合金,并向坩埚中通入Ar气以防止燃烧,流量为1nL/min,时间为1分钟,搅拌并静置10分钟后,降温至710~730oC浇铸到模具中,得到Mg–Zn–Ca–La/Ce合金。
4.如权利要求2所述的稀土镁合金的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)的具体工艺步骤如下:
将铸态Mg–Zn–Ca–La/Ce合金进行均匀化处理,温度为300~450oC,升温速率为4oC/min,保温时间为8~64h,然后60~80oC水淬。
5.如权利要求2所述的稀土镁合金的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)的具体工艺步骤如下:
将均匀化处理后的合金车削加工成Φ80×200mm的挤压锭,并在250~400oC下预热20分钟后,利用卧式挤压机对合金进行热挤压,挤压温度为250~400oC,挤压比为18:1,挤压压头移动速度为1.0~20.0mm/s,模具出口处采用50oC水冷挤压棒。
6.如权利要求2所述的稀土镁合金的制备方法,其特征在于,所述的步骤(4)的具体工艺步骤如下:
将热挤压变形后的Mg–Zn–Ca–La/Ce合金进行时效处理,时效温度为150~250oC,保温时间为8h~120h,然后25oC水冷。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院长春应用化学研究所,未经中国科学院长春应用化学研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210552713.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。