[发明专利]一种冷凝回流分液器

说明书

技术领域

    本发明涉及一种冷凝回流装置，具体涉及一种用于重结晶的冷凝回流分液器。

背景技术

重结晶提纯法是有机反应分离固体粗产物的最常用的方法之一 ，其原理是利用混合物中各组分在某种溶剂中的溶解度的不同，而使不同组分分离开来。重结晶提纯法一般包括溶剂的选择、热饱和溶液的制备、除去杂质与热过滤、晶体析出、晶体的收集与洗涤干燥、晶体纯度的检测等六个步骤；在热饱和溶液的制备时需要用到冷凝回流装置，普通冷凝回流装置设备复杂，回流困难，且过量溶剂的采出不方便。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，使用方便，且回流及溶剂采出速度可控的冷凝回流分液器。

技术方案：本发明所述的一种冷凝回流分液器，包括冷凝介质流动管，蒸汽提升管、回流管，放料口和磨口，所述冷凝介质流动管内设有蒸汽提升管，所述蒸汽提升管开口朝上，所述蒸汽提升管下端设有磨口，所述蒸汽提升管的一侧连接有回流管，所述蒸汽提升管的另一侧连接有放料口。

作为优化，所述回流管的高度大于放料口的高度。

作为优化，所述回流管和放料口上分别设有流量控制阀。

作为优化，所述回流管的尾部为“Z”型结构，可有效避免回流液体与上升蒸汽接触。

有益效果：本发明可有效避免回流液体与上升蒸汽接触，该装置集冷凝、回流、溶剂收集与一体，结构简单，使用方便，且回流及溶剂采出速度可控。

附图说明

    图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种冷凝回流分液器，包括冷凝介质流动管1，蒸汽提升管2、回流管4，放料口5和磨口6，冷凝介质流动管1内设有蒸汽提升管2，蒸汽提升管2开口朝上，蒸汽提升管2下端设有磨口6，蒸汽提升管2的一侧连接有回流管4，蒸汽提升管2的另一侧连接有放料口5，其中回流管4的高度大于放料口5的高度，回流管4和放料口5上分别设有流量控制阀3，回流管4的尾部为“Z”型结构。

冷凝介质流动管尺寸为Φ40×50，蒸汽提升管高200mm，蒸汽提升管与冷凝介质流动管之间的间隔为5mm，或同比例放大，回流管位置高于放料口20mm，或同比例放大；回流管直径6mm，放料口直径6mm。

本发明的工作过程为：将蒸汽提升管的下端与烧瓶连接，打开冷却水，冷却水从下面进上面出，根据冷凝要求控制冷却水流速，确保从提升管出来的蒸汽能够全部冷凝；打开回流管控制阀，关闭放料口控制阀，加热，溶质全部溶解开始回流后打开放料口，收集过量的溶剂，待刚刚有溶质析出时关闭放料口，此时烧瓶中的溶液即为热饱和溶液，可用于进行重结晶的下一步操作。