[发明专利]高岭土/白炭黑共混改性制备并用胶复合材料的方法

权利要求书

1.一种并用胶复合材料的制备方法，其特征是一种高岭土/白炭黑共混改性制备并用胶复合材料的方法，该方法包括以下步骤：

（1）高岭土/白炭黑共混表面改性：

将高岭土和白炭黑一起置于高速混合机中，加热搅拌；温度从90℃上升至100℃的过程中，依次加入硅烷偶联剂和硬脂酸，搅拌20min，制得高岭土/白炭黑改性填料；

（2）混炼和硫化配方：

将制备的高岭土/白炭黑改性填料按以下的配方进行混炼：并用胶100份，工业级氧化锌3份，工业级硬脂酸1份，固体古马隆树脂7份，硫化促进剂4.05份，防老剂1份，高岭土/白炭黑改性填料60份，硫磺1份，均为重量份； 

然后混炼下片，停放12小时后进行硫化；

（3）硫化：

混炼胶切片后在0.25兆牛半自动压力成型机上进行硫化，硫化胶停放24小时，切片制样，测试力学性能。

2.根据权利要求1所述的并用胶复合材料的制备方法，其特征是所述的高岭土/白炭黑共混表面改性方法的步骤包括：

（1）高岭土和白炭黑按重量比3:2进行共混，在高速混合机中进行改性；

（2）用无水乙醇稀释两种硅烷偶联剂，按重量比1:1配置；

（3）当温度达到90℃时加入偶联剂；当温度达到100℃时，加入硬脂酸，控制温度为98~102℃，搅拌20min；

（4）硅烷偶联剂用量为共混填料重量的1.5%，二者用量比为1:2~1:1，硬脂酸用量为共混填料重量的1.5%。

3.根据权利要求1所述的并用胶复合材料的制备方法，其特征是所述的混炼和硫化配方为：

（1）按重量计，配方中的并用胶由20份的天然橡胶、45份的丁苯橡胶（SBR1502）和35份的顺丁橡胶(BR9000)组成；

（2）按重量计，配方中的促进剂有4种，分别是：促进剂M，2.5份；促进剂D，0.7份；促进剂CZ，0.7份；促进剂TMTD，0.15份；

（3）按重量计，配方中的防老剂为2246，1份。

4.根据权利要求1所述的并用胶复合材料的制备方法，其特征是在硫化过程中，其工艺是：硫化温度145~150℃，硫化时间8min，硫化压力15.5MPa。

5.根据权利要求1所述的并用胶复合材料的制备方法，其特征是所述硅烷偶联剂采用WD-81和WD-50偶联剂。

6.根据权利要求1所述的并用胶复合材料的制备方法，其特征是当温度达到90℃时，加入硅烷偶联剂WD-81，控制温度为88~92℃；3~5min后，加入偶联剂WD-50。

7.根据权利要求1所述的并用胶复合材料的制备方法，其特征是所述硫化促进剂采用促进剂2-硫醇基苯并噻唑、促进剂二苯胍、促进剂N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和促进剂二硫化四甲基秋兰姆。

8.根据权利要求1所述的并用胶复合材料的制备方法，其特征是所述防老剂采用2,2′-亚甲基-双（4-甲基-6-叔丁基苯酚）。