[发明专利]电磁塑性搅拌摩擦焊焊具及其方法无效

专利信息
申请号: 201210551957.6 申请日: 2012-12-18
公开(公告)号: CN103028838A 公开(公告)日: 2013-04-10
发明(设计)人: 黄永宪;刘昊舒;吕世雄;万龙;刘会杰;冯吉才 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: B23K20/12 分类号: B23K20/12;B23K20/26
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 高媛
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 电磁 塑性 搅拌 摩擦 焊焊具 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种电磁塑性搅拌摩擦焊焊具,所述焊具包括夹持体(1)、搅拌体(2)、强磁铁(3)和2~8个条形磁铁(4),所述夹持体(1)由上圆柱体(1-1)和下圆柱体(1-2)组成,上圆柱体(1-1)的直径小于下圆柱体(1-2)的直径,上圆柱体(1-1)与下圆柱体(1-2)上、下同轴设置且制成一体,上圆柱体(1-1)的外表面上设有焊具夹持面(1-1-1),下圆柱体(1-2)的外表面上设有至少一个环形隔热槽(1-2-1),其特征在于:所述下圆柱体(1-2)的下端面轴心处设有夹持孔(1-2-2),夹持孔(1-2-2)对应的下圆柱体(1-2)侧壁上设有垂直于下圆柱体(1-2)轴线的螺纹通孔(1-2-3),搅拌体(2)由搅拌针(2-1)、搅拌针座(2-2)、条形磁铁座(2-3)和连接体(2-4)组成,连接体(2-4)、条形磁铁座(2-3)、搅拌针座(2-2)和搅拌针(2-1)由上至下依次同轴设置且制成一体,连接体(2-4)的直径小于条形磁铁座(2-3)的直径,搅拌针(2-1)和搅拌针座(2-2)均为锥形体,且锥形体的小直径端朝下,连接体(2-4)的外表面上对称设有搅拌针夹持面(2-4-1),连接体(2-4)的上端面的轴心处设有强磁铁槽(2-4-2),条形磁铁座(2-3)的外表面上沿同一圆周均布设有2~8个条形磁铁槽(2-3-1),强磁铁(3)设置在强磁铁槽(2-4-2)中,2~8个条形磁铁(4)分别设置在2~8个条形磁铁槽(2-3-1)中,连接体(2-4)设置在夹持孔(1-2-2)中,且搅拌针夹持面(2-4-1)与螺纹通孔(1-2-3)正对,连接体(2-4)与夹持孔(1-2-2)之间设有缝隙(1-2-4)。

2.根据权利要求1所述电磁塑性搅拌摩擦焊焊具,其特征在于:所述条形磁铁槽(2-3-1)的数量与条形磁铁(4)的数量相同。

3.根据权利要求2所述电磁塑性搅拌摩擦焊焊具,其特征在于:所述条形磁铁(4)的数量为4个。

4.根据权利要求2所述电磁塑性搅拌摩擦焊焊具,其特征在于:所述条形磁铁(4的数量为6个。

5.根据权利要求1或2所述电磁塑性搅拌摩擦焊焊具,其特征在于:所述缝隙(1-2-4)为1.5mm~3mm。

6.根据权利要求5所述电磁塑性搅拌摩擦焊焊具,其特征在于:所述夹持体(1)的材质为高速钢。

7.一种利用权利要求1所述焊具实现电磁塑性搅拌摩擦焊的方法,其特征在于:所述方法是通过以下步骤实现的:

步骤一、安装焊具:将绝缘纸包裹在连接体(2-4)上,将连接体(2-4)装入夹持孔(1-2-2)中,将强磁铁(3)安装在强磁铁槽(2-4-2)中,条形磁铁(4)分别设置在条形磁铁槽(2-3-1)内;

步骤二、施加电流:被焊工件对接处的两端端面处各贴有一个导电片(5),将外加电源(6)的正负极分别接在两端的导电片(5)上,电流方向应与搅拌摩擦焊接方向一致;

步骤三、电流大小确定:所选定电流大小需使通过工件的电流密度大于电致塑性的临界值106A/m2,同时将工件电阻热功率控制在100W以下,

设被焊工件长lm、宽am、厚bm,则电流最小值为106abA,

设工件电阻率为ρ,电流占空比为k,根据公式R=ρl/ab算得工件电阻,则工件电阻热功率P=kI2R,电流最大值不得使工件电阻热功率大于100W,则电流最大值为(100ab/lρk)1/2

步骤四、选取搅拌头转速与焊速:当电流取上限时,搅拌头转速为300rmp~1200rmp、焊速为0.3m/min~1.6m/min,当电流为下限时,搅拌头转速为600rmp~1500rmp、焊速为0.1m/min~0.8m/min。

8.根据权利要求7所述电磁塑性搅拌摩擦焊的方法,其特征在于:步骤四中的电流取上限时,搅拌头转速为500rmp、焊速为1.5m/min,电流取下限时,搅拌头转速为800rmp、焊速为0.6m/min。

9.根据权利要求7所述电磁塑性搅拌摩擦焊的方法,其特征在于:步骤四中的电流取上限时,搅拌头转速为800rmp、焊速为0.8m/min,电流取下限时,搅拌头转速为1000rmp、焊速为0.5m/min。

10.根据权利要求7所述电磁塑性搅拌摩擦焊的方法,其特征在于:步骤四中的电流取上限时,搅拌头转速为1000rmp、焊速为0.5m/min,电流取下限时,搅拌头转速为1200rmp、焊速为0.3m/min。

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