[发明专利]能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统

权利要求书

1.一种能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统，其特征在于：所述能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统包括反应塔（21）和环冷机（22），所述反应塔（21）与环冷机（22）的高温冷却区（Ⅳ）连接，所述高温冷却区（Ⅳ）产生的废热气温度为380℃-550℃。

2.根据权利要求1所述的能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统，其特征在于：所述高温冷却区（Ⅳ）产生的废热气温度为420℃-480℃。

3.根据权利要求2所述的能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统，其特征在于：所述高温冷却区（Ⅳ）产生的废热气温度为430℃-460℃。

4.根据权利要求1-3任一项所述的能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统，其特征在于：所述反应塔（21）包括塔体（19）、塔体（19）内设有的若干个活性炭通道（13）和温度调控系统；所述塔体（19）上设有原烟气入口（1）、氨气入口（2）、氮气入口（16）、净烟气出口（11）、含硫气体出口（8）；所述原烟气入口（1）、氨气入口（2）和净烟气出口（11）在活性炭脱硫过程中打开且在活性炭再生过程中关闭，所述氮气入口（16）和含硫气体出口（8）在活性炭脱硫过程中关闭且在活性炭再生过程中打开；所述温度调控系统用于调控活性炭再生过程中塔体（19）内部的温度；所述温度调控系统与所述高温冷却区（Ⅳ）连接。

5.根据权利要求4所述的能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统，其特征在于：所述温度调控系统包括设在所述塔体（19）上的冷风入口（12）、冷风出口（6）、热风入口（14）和热风出口（7），所述热风入口（14）与所述高温冷却区（Ⅳ）通过第一管道连接。

6.根据权利要求5所述的能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统，其特征在于：所述热风出口（7）与余热锅炉（23）进口连接，废热气经所述余热锅炉（23）利用后，再返回输送至所述高温冷却区（Ⅳ）；所述高温冷却区（Ⅳ）还直接通过第二管道与所述余热锅炉（23）进口相连。

7.根据权利要求6所述的能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统，其特征在于：所述第一管道和所述第二管道上设有阀门。

8.根据权利要求7所述的能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统，其特征在于：所述活性炭通道（13）轴向为竖直方向；所述原烟气入口（1）、氨气入口（2）、氮气入口（16）、冷风出口（6）和热风入口（14）位于所述活性炭通道（13）下部，所述净烟气出口（11）、含硫气体出口（8）、冷风入口（12）和热风出口（7）位于所述活性炭通道（13）上部。

9.根据权利要求8所述的能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统，其特征在于：所述活性炭烟气脱硫及再生装置还包括轴向为水平方向的烟气通道，所述烟气通道一端连通所述原烟气入口（1）和所述氨气入口（2）且另一端连通所述活性炭通道（13），所述烟气通道的横截面上设有用于吸附原烟气中粉尘的活性炭层（20）。

10.根据权利要求9所述的活性炭烟气脱硫及再生装置，其特征在于：所述活性炭层（20）与烟气通道轴线垂直的两个端面上分别设有一组格栅板（3）。

11.根据权利要求10所述的能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统，其特征在于：所述烟气通道外设有与所述活性炭层（20）相连的第一活性炭仓（5），且所述第一活性炭仓（5）位于所述活性炭层（20）之上；所述塔体（19）外设有与所述活性炭通道（13）相连的第二活性炭仓（10），且所述第二活性炭仓（10）位于所述活性炭通道（13）之上。

12.根据权利要求11所述的能利用环冷机余热的活性炭脱硫再生系统，其特征在于：第一活性炭仓（5）与所述活性炭层（20）之间设有第一锁气阀（4）；所述活性炭层（20）底部设有排料斗，所述排料斗出口设有第二锁气阀（18）；所述第二活性炭仓（10）与所述活性炭通道（13）之间设有第三锁气阀（9）；所述塔体（19）底部设有收集斗，所述收集斗出口设有第四锁气阀（17）。