[发明专利]一种聚氯乙烯发泡复合板材的制备方法

说明书

技术领域

本发明所涉及一种聚氯乙烯发泡复合板材的制备方法，该工艺技术能够应用于聚氯乙烯发泡复合板材的生产过程。 

技术背景

聚氯乙烯发泡板材是近几年发展起来的一种“以塑代木、以塑代钢”的新型环保材料，由于其具有优异的阻燃性，主要用于广告牌、浴室柜等行业。最早是从欧洲引进的设备和技术，板材密度一般大于0.55g/cm³，近几年随着国产设备和加工技术的发展，板材密度有了大幅度的降低，可达0.35～0.45g/cm³之间，从而大大提高了板材的应用领域，降低了使用成本，但板材的密度仍有下降的余地，可实现替代当前的墙体保温材料。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯发泡复合板材制备方法，其生产工艺过程：按配方计量一次性将各组分物料加入高速混合机热混，控制加工温度95℃～105℃，加工时间25～45min，再经低速混合机冷混，控制加工温度在30℃～40℃，加工时间20～35min，而后经挤出造粒待用，将加工好的粒料加入到双层共挤挤出机中，控制挤出加工温度150～185℃之间，模头温度175℃，挤出转速为45r/min，最终得到复合板材，其中芯材为聚氯乙烯发泡层，加入的发泡剂及发泡促进剂可以为偶氮二甲酰胺、改性对甲苯磺酰氨基脲、碳酸氢钠、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、柠檬酸类其中的两种或两种以上的物质。外敷耐寒防老化聚氯乙烯塑料层，其中加入的防老剂可以为亚磷酸酯类、二丁基二硫代氨基甲酸镍、亚硝基二苯胺、杂环类、醛胺类、多 元酚类其中的两种或两种以上的物质。应用本发明制备得到的一种聚氯乙烯发泡复合板材，该板材具有保温节能性能优良、使用寿命长及价格低廉等特点。本发明制得的聚氯乙烯发泡复合板材密度在0.1～0.25g/cm³，阻燃性能为0级。 

本发明目前已经在南京民族塑胶厂（集团）生产中得到了成功应用。 

附图说明

图1和图2为 聚氯乙烯发泡复合板材剖面示意图 

1-硬质聚氯乙烯塑料层，2-聚氯乙烯发泡层，3-板材接合凸槽，4-板材接合凹槽 

具体发明实例： 

南京民族塑胶厂（集团）所生产的聚氯乙烯发泡复合板材示意图见附图。采用本发明制备的聚氯乙烯发泡复合板材，具有保温节能性能优良、使用寿命长及价格低廉等特点。本发明制得的聚氯乙烯发泡复合板材密度在0.1～0.25g/cm³，阻燃性能为0级。 

为了更好地理解本发明，下面通过具体的实施例来具体说明本发明的技术方案。 

实施例1 

按配方计量一次性将各组分物料加入高速混合机热混，控制加工温度94℃，加工时间38min，再经低速混合机冷混，控制加工温度在36℃，加工时间30min，而后经挤出造粒待用，将加工好的粒料加入到双层共挤挤出机中，控制挤出加工温度150～185℃之间，模头温度175℃，挤出转速为45r/min，经冷却定型后制得复合板材，聚氯乙烯发泡复合板材密度在0.22g/cm³，阻燃性能为0级，板面邵氏硬度D=44。 

实施例2 

按配方计量一次性将各组分物料加入高速混合机热混，控制加工温度98℃，加工时间30min，再经低速混合机冷混，控制加工温度在34℃，加工时间30min，而后经挤出造粒待用，将加工好的粒料加入到双层共挤挤出机中，控制挤出加工温度150～185℃之间，模头温度175℃，挤出转速为45r/min，经冷却定型后制得复合板材，聚氯乙烯发泡复合板材密度在0.2g/cm³，阻燃性能为0级，板面邵氏硬度D=41。 

实施例3 

按配方计量一次性将各组分物料加入高速混合机热混，控制加工温度94℃，加工时间38min，再经低速混合机冷混，控制加工温度在37℃，加工时间30min，而后经挤出造粒待用，将加工好的粒料加入到双层共挤挤出机中，控制挤出加工温度150～185℃之间，模头温度175℃，挤出转速为45r/min，经冷却定型后制得复合板材，聚氯乙烯发泡复合板材密度在0.16g/cm³，阻燃性能为0级，板面邵氏硬度D=40。 

虽然已经用优选实施例详述了本发明，然而其并非用于限定本发明。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可以作出各种修改与变更。因此本发明的保护范围应当视为所附的权力要求书所限定的范围。