[发明专利]一种可氧化自催化聚酯瓶

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）包装瓶，它使用可氧化自催化聚酯复合材料制造，这种包装瓶使用常用的注拉吹方法制造，方法简单，成本较低，有利于大批量工业化生产。制品可用于包装各种对氧敏感的食品、饮料、药品等。它可以直接与包装内容物接触，并可同普通聚酯制品一起直接再生利用。

背景技术

聚酯是以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为代表的热塑性线型饱和聚酯的总称，它的一个重要用途是用于包装领域。作为包装材料时PET可制成非晶态瓶坯，在通过双向拉伸吹塑制得高强度、高透明的拉伸吹塑瓶。PET瓶具有透明、耐油、保香、卫生可靠和使用温度范围广等性能，因此在包装领域的用量不断增长。

众所周知，啤酒、果汁、牛奶能食品对氧气非常敏感，因此用普通PET包装保质期很短。解决的办法一般是采用多层瓶，即两边用普通PET作为骨架材料，中间采用一层高阻隔性的材料。但多层结构的包装加工工艺复杂，生产效率低且成本较高，由于难以保证内层材料完整地分布于整个制品而造成阻隔性能下降。

解决的办法就是采用活性包装技术的应用将成为今后发展趋势。“活性包装”的概念来自于与通常由法律或习惯所选定的“惰性”包装材料相反，特别指应用在食品包装上。活性技术包装包括包装与包装内部的气体及食品之间的相互作用。活性包装能够有效地保持食品的营养和风味。例如在聚酯材料中添加能吸收氧气的除氧剂，本领域已知亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、抗坏血酸衍生物、不饱和烯烃和过渡金属催化剂等能被分子氧化，因此能够被应用于除氧阻隔材料。

目前常用活性吸氧阻隔瓶使用的聚酯材料是在PET材料中引入不饱和烯烃如聚丁二烯和过渡金属催化剂，以物理方式混合形成的，过渡金属催化剂以氯化物、乙酸盐、硬脂酸盐或者环烷酸盐的形式添加。该类吸氧剂利用烯烃可被催化氧化成环氧的这一原理来达到吸氧的作用，吸氧效果较好，然而，也存在着一些明显的缺陷：第一，聚丁二烯的极性小，在对苯二甲酸-乙二醇体系中的溶解度小，相容性差，不易均匀分布，从而影响了吸氧效果；第二，过渡金属催化剂是以小分子的无机盐形式添加到到有机单体中的，也同样存在着相容性差，分布不均匀的问题，而且用量较大，催化效率不高，金属离子容易迁移，同时过量的金属离子含量会使聚合物的色值偏高。

发明内容

针对上述缺点，本发明的目的是提供一种具有高的吸氧性、并能长时间吸氧的可氧化自催化聚酯瓶。

本发明的技术内容为：一种可氧化自催化聚酯瓶，其特征在于它由可氧化自催化PET复合材料经制瓶吹塑工艺后制得；其中可氧化自催化PET复合材料由以下重量％的组份组成：

聚酯      80～99.9

除氧剂    0.1～20；

其中除氧剂为可氧化自催化聚丁二烯或/和可氧化自催化聚醚或/和可氧化自催化聚异戊二烯均为除氧剂。

在上述一种可氧化自催化聚酯瓶中聚酯为现有制瓶技术中常用的PET。

在上述一种可氧化自催化聚酯瓶中聚酯组分在整个可氧化自催化PET复合材料中的含量优选为90～99重量％，更优选95～97重量％。

在上述一种可氧化自催化聚酯瓶中除氧剂在整个可氧化自催化PET复合材料中的含量优选为1～10重量％，更优选为3～5重量％。

在上述一种可氧化自催化聚酯瓶中，可氧化自催化聚丁二烯包括羟基官能化或环氧官能化或酸酐官能化自催化聚丁二烯；可氧化自催化聚醚包括羟基官能化或环氧官能化或酸酐官能化自催化聚醚；可氧化自催化聚异戊二烯包括羟基官能化或环氧官能化或酸酐官能化自催化聚异戊二烯。

在上述一种可氧化自催化聚酯瓶中，可氧化自催化PET复合材料中还包括萘二甲酸紫外吸收剂，萘二甲酸紫外吸收剂在整个可氧化自催化PET复合材料中的含量为0.0001～10重量％，优选为0.001～5重量％，最优选为0.1～1重量％。

本发明的可氧化自催化聚酯瓶的制瓶吹塑工艺为常规工艺，包括材料干燥、瓶坯注塑、瓶胚加热、瓶胚吹制三个工序。

在上述可氧化自催化聚酯瓶的制瓶中，可氧化自催化PET复合材料采用聚酯均聚物、共聚物或其共混物再添加除氧剂以常规生产聚酯工艺进行生产制得。