[发明专利]一种利用造纸污泥和废纸生产箱板纸的装置及其方法

权利要求书

1.一种利用造纸污泥和废纸生产箱板纸的装置，其特征在于：包括废纸制浆系统、杀菌除臭系统及依次连接的储存池、重质除渣器、轻质除渣器、振框平筛、搅拌槽、杀菌除臭槽和稳浆箱；所述杀菌除臭槽与杀菌除臭系统连接；

还包括第一成浆池、第一上浆系统、第二成浆池、第二上浆系统、第三成浆池、第三上浆系统和造纸机，所述废纸制浆系统通过第一成浆池与第一上浆系统连接，所述第一上浆系统和稳浆箱同时连接于造纸机；所述第二成浆池和第三成浆池都与废纸制浆系统连接，第二成浆池通过第二上浆系统与造纸机连接，第三成浆池通过第三上浆系统与造纸机连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用造纸污泥和废纸生产箱板纸的装置，其特征在于：所述废纸制浆系统包括水力碎浆机、高浓除渣器、压力筛、纤维分级筛、第一低浓除渣器、第一浓缩机、第一盘磨机、第二低浓除渣器、第二浓缩机和第二盘磨机，所述水力碎浆机、高浓除渣器、压力筛、纤维分级筛依次连接，所述纤维分级筛分别与第一低浓除渣器和第二低浓除渣器连接，所述第一低浓除渣器、第一浓缩机和第一盘磨机依次连接，所述第一盘磨机与第一成浆池连接；所述第二低浓除渣器、第二浓缩机和第二盘磨机依次连接，所述第二盘磨机同时与第二成浆池和第三成浆池连接。

3.根据权利要求2所述的一种利用造纸污泥和废纸生产箱板纸的装置，其特征在于：所述第一盘磨机为第一中浓盘磨机，所述第二盘磨机为第二中浓盘磨机。

4.根据权利要求1所述的一种利用造纸污泥和废纸生产箱板纸的装置，其特征在于：所述杀菌除臭系统包括药剂混合槽、计量泵和文丘里混合器，所述药剂混合槽设置有第一搅拌器，所述药剂混合槽通过计量泵和文丘里混合器连接，所述文丘里混合器与杀菌除臭槽连接；所述振框平筛为缝形振框平筛，且振框平筛位于搅拌槽的上方。

5.根据权利要求1所述的一种利用造纸污泥和废纸生产箱板纸的装置，其特征在于：所述稳浆箱位于造纸机的上方，且稳浆箱与造纸机的流浆箱的高度差为2.5m~4m。

6.根据权利要求1所述的一种利用造纸污泥和废纸生产箱板纸的装置，其特征在于：所述杀菌除臭槽设置有第二搅拌器；所述搅拌槽设置有第三搅拌器。

7.根据权利要求2所述的一种利用造纸污泥和废纸生产箱板纸的方法，其特征在于，它包括以下步骤：

A、造纸污泥的净化处理：造纸污泥依次通过重质除渣器、轻质除渣器和振框平筛，从而去除造纸污泥中的杂质，使造纸污泥成为泥浆；

B、对净化后的造纸污泥的杀菌和除臭处理：泥浆从振框平筛流入搅拌槽中，搅拌槽对泥浆进行搅拌，使均匀的泥浆进入杀菌除臭槽中，此时杀菌除臭系统向杀菌除臭槽注入用于杀菌除臭的混合药剂，对泥浆进行杀菌除臭，令泥浆成为纸浆；

C、废纸的制浆处理：通过一定的工艺，废纸被制成长纤维浆料和短纤维浆料；

D、将所述步骤B中的纸浆与步骤C中的短纤维浆料在同时注入造纸机之前以一定的比例混合，形成芯浆；所述步骤C制成的60%~70%的长纤维浆通过第二成浆池进入第二上浆系统，作为面浆，40%~30%的长纤维浆料通过第三成浆池进入第三上浆系统，作为底浆；

E、所述步骤D中的芯浆、面浆和底浆都添加施胶剂，分别把已添加施胶剂的芯浆、面浆和底浆输送到造纸机进行成形、压榨和干燥，成为箱板纸。

8.根据权利要求7所述的一种利用造纸污泥和废纸生产箱板纸的方法，其特征在于：所述步骤D中纸浆与短纤维浆料混合时，纸浆的加入量为总质量的3%~10%。

9.根据权利要求7所述的一种利用造纸污泥和废纸生产箱板纸的方法，其特征在于，所述步骤C中废纸制浆处理的过程为：

C1、将废纸投入于水力碎浆机中进行碎解，使废纸分散为初级浆料，再将初级浆料依次通过高浓除渣器和压力筛分别进行除渣和筛选，从面去除初级浆料中的杂质；

C2、利用纤维分级筛对已去除杂质的初级浆料进行筛分，令初级浆料分解为短纤维原浆料和长纤维原浆料；

C3、所述短纤维原浆料通过第一低浓除渣器进行除渣，再进入第一浓缩机，令除渣后的短纤维原浆料浓缩到6%~8%的浓度，然后注入第一盘磨机进行打浆，再依次通过第一成浆池和第一上浆系统，从而成为短纤维浆料；

C4、所述长纤维原浆料通过第二低浓除渣器进行除渣，再进入第二浓缩机，令除渣后的长纤维原浆料浓缩到6%~8%的浓度，然后注入第二盘磨机进行打浆，从而成为长纤维浆料。

10.根据权利要求9所述的利用中密度纤维板边角料生产箱板纸的方法，其特征在于：所述步骤C3中的短纤维浆料的打浆度为25°SR~28°SR；所述步骤C4中的长纤维浆料的打浆度为30°SR~32°SR。