[发明专利]具有阵列多面体分火器的燃烧器及其燃气灶

说明书

技术领域

本发明涉及燃气灶,特别是具有阵列多面体分火器的燃烧器及其燃气灶。

背景技术

目前，市场上的嵌入式燃气灶热效率普遍低于55%。为提高燃气灶的节能效果，将火焰向燃烧器中心区域集中的内焰燃烧器受到人们的广泛关注。现有的内焰燃烧器，火孔多沿燃烧器圆周分布，在相邻火孔之间，其火焰沿出口方向会产生相交现象。这种燃烧结构，虽然可以显著提高灶具的热效率，但其烟气中的CO、NOx含量的控制相对非内焰燃烧器来讲更为困难；采用内焰燃烧器的燃气灶，其功率一般偏小，难以适应市场对大功率燃气灶的需求；要增大内焰燃烧器的功率，往往需要增大其外形尺寸，与同样功率的非内焰燃烧器相比，内焰燃烧器在材料消耗及材料成本上明显缺少竞争力。

发明内容

本发明正是针对上述问题提出来的，目的通过具有阵列多面体分火器的燃烧器及其燃气灶，显著提高燃气灶的热效率及功率，实现低CO、NOx排放，并提升产品的竞争力。

下面详细叙述本发明是如何实现的。

具有阵列多面体分火器的燃烧器及其燃气灶，燃烧器至少包括分火器及燃烧器主体，分火器装于燃烧器主体顶部，燃气灶至少包括燃烧器及燃气灶主体，其特征是：所述的分火器为阵列多面体分火器，在阵列多面体分火器顶部，由多个沿顶部两侧阵列分布的斜面或曲面或复合曲面构成阵列多面体；或者，在阵列多面体分火器顶部，由多个沿顶部单侧阵列分布的斜面或曲面或复合曲面构成阵列多面体；所述的复合曲面，由至少包括两段不同倾斜角度的斜面构成，或由斜面与曲面组合构成，或由不同曲率的曲面组合构成；在构成阵列面的每个斜面或每个曲面或每个复合曲面上，至少设有一排火孔；在同一排火孔中，火孔与火孔之间其火孔流体通道相互平行，火孔出口气流方向一致或基本一致；所述火孔至少包括圆形火孔，火孔轴线与水平面之间的夹角不大于90度。

更为具体的是：

在阵列多面体分火器的阵列面上，处于同一侧面的两相邻斜面或相邻曲面或相邻复合曲面之间，相互直接连接，或相互通过转接面连接，或相互通过转接凸台连接；或在所述的这三种连接方式中任意选择两种进行组合，并通过这种组合形式进行连接；所述的转接凸台顶部与阵列多面体分火器顶部连为一体，转接凸台顶部内侧呈斜面状或呈曲面状或呈柱面状。

上面所述的复合曲面，由至少包括两段不同倾斜角度的斜面构成，或由斜面与曲面组合构成，或由曲面与曲面组合构成。

在阵列多面体分火器的阵列面上，相邻面之间设有气流通道，气流通道由相邻面火孔之间的间距构成，或由相邻面之间的通孔或凹槽构成，或由相邻面火孔之间的间距与通孔或与凹槽构成；相邻面火孔之间的间距不小于3毫米；

所述的阵列多面体分火器，其顶部外圈呈圆形状，或顶部外圈呈多边形状；其内圈呈圆形状或呈多边形状；所述的多边形的边由平面或斜面或曲面构成，多边形的边与阵列面相互对应；所述的圆形状由圆柱面或圆锥面构成；

所述的阵列多面体分火器，其顶部由平面或锥面或曲面与阵列面连接构成；或顶部由内、外两侧阵列面相交构成。

优选地，在阵列多面体内、外侧的火孔之间，设有传焰孔或传焰槽；在阵列多面体外侧，相邻阵列面的火孔之间设有传焰孔或传焰槽。

本发明具有如下有益之处：

1、节能、环保效果显著

（1）采用阵列平行火焰及阵列多面体分火器，可以最大程度地避免相邻火孔间火焰相互交汇现象，从而使火孔间的气流通道得到有效的拓宽；在相邻阵列面之间设置气流通道，使空气的补充得到进一步改善，这些均可以显著降低烟气中的一氧化碳含量。

（2）采用阵列平行火焰及阵列多面体分火器，可以最大程度地避免内焰燃烧器相邻火孔间火焰相互交汇所形成的局部高温区，有效地抑制NOx的生长，从而使烟气中的NOx含量显著降低；在本发明的燃烧器上采用多层阵列平行火焰，可以实现分层燃烧，分层补氧，更有利于燃烧温度场的改善及CO、NOx的降低。

（3）本发明嵌入式燃气灶热效率可达58~61%，并可实现低CO、NOx排放，节能、环保效果显著。

2、燃烧器的功率可达4kW以上，且可保持多面体分火器在材料消耗上具有明显的竞争优势。

3、新颖、独特，品种多，适应性强

本发明的阵列多面体分火器，造型新颖、独特，具有很强的视角冲击力，可根据不同阵列及形状，组合成众多造型不同的分火器，并可实现与不同的燃烧器主体配套使用，形成数十种具有阵列多面体分火器的燃烧器。