[发明专利]一种自切割式卷棉装置

说明书

技术领域

 本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种自切割式卷棉装置。

背景技术

棉花因为其较长的纤维丝，优质的保暖性能，柔软光滑的质地，很早就成为了纺织的主要原料。现在的棉花在从地里采摘完以后，通常使用轧花机进行去棉籽，使用轧花机去棉籽以后的棉花纤维挤压在一起，里面同时还夹杂了轧花时破碎的棉籽皮等杂质，保暖性能大大降低，也不利于下一步使用纺织机械进行生产。所以人们会对于轧花后的棉花使用梳棉机进行梳理。

梳棉机可以将棉纤维进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒；然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用；或者将梳理过的棉花加工成梳棉胎，以供制作棉被使用。制作梳棉胎时，梳棉机将梳理过的棉花加工成薄薄的棉絮层，然后使用转动的卷棉筒将棉絮层不停的卷在上面，制成需要厚度的梳棉胎。而现在的卷棉筒上没用裁剪装置，棉胎在卷棉筒上制作完成后，操作工人是使用手工将梳棉胎从卷棉筒上撕开，取下。这样不仅浪费人力，而且由于使用手工撕开梳棉胎，常常使得梳棉胎的边沿不够整齐，影响下一步棉被的制作，同时人们在去梳棉胎时，需要用手在卷棉筒上操作，操作工人过于靠近梳棉机，操作时有一定的危险。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种可以对卷好的梳棉胎自动进行切割的自切割式卷棉装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该自切割式卷棉装置包括卷棉筒、支架、横轨、压棉杆、切刀；所述支架装于所述卷棉筒两端，所述横轨、压棉杆固定在所述支架上，其轴线与所述卷棉筒的轴线相平行，由纵向电机控制可以沿支架移动；所述切刀装于所述横轨上，由横向电机控制可以沿横轨方向左右移动；所述卷棉筒上设计有与所述切刀位置相对应的切割槽；所述压棉杆相对所述切刀位置对称排布。

作为优选，所述切刀为对称结构，两侧均设计有切割边。

作为优选，所述横轨上设计有限位块，防止所述切刀过度移动，使其定位更加的准确。

本发明的有益效果在于：本自切割式卷棉装置中的横轨、压棉杆、切刀在卷棉筒进行卷棉工作时，位于远位点，与卷棉筒不相接触；当卷棉筒上的梳棉胎达到要求厚度时，纵向电机控制横轨、压棉杆向卷棉筒移动，直到压棉杆将所述卷棉筒上的梳棉胎压紧，此时切刀头部深入所述卷棉筒的切割槽中，所述横向电机控制所述切刀在卷棉筒的切割槽内移动，完成对所述梳棉胎的自动切割。该装置自动完成梳棉胎的切割，无需人们使用手工操作，效率更高，切割的更加准确，操作工的安全性更高，制作的棉胎质量更好。

 

附图说明

图1是自切割式卷棉装置中切刀不工作时正向的结构示意图；

图2是自切割式卷棉装置中切刀工作时正向的结构示意图；

图3是自切割式卷棉装置中切刀工作时截面的结构示意图。

图中：1、卷棉筒；11、切割槽；2、支架；3、横轨；31、限位块；4、压棉杆；5、切刀；6、纵向电机；7、横向电机；8、梳棉胎。

 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

本自切割式卷棉装置，装于梳棉机的后部，用于制作梳棉胎。

如图1和图3中实施例所示，本自切割式卷棉装置包括卷棉筒1、支架2、横轨3、压棉杆4、切刀5；所述支架2装于所述卷棉筒1两端；所述横轨3、压棉杆4固定在所述支架2上，其轴线与所述卷棉筒1的轴线相平行，由纵向电机6控制可以沿支架2移动；所述切刀5装于所述横轨3上，由横向电机7控制沿横轨3方向左右移动；所述卷棉筒1上设计有与所述切刀位置相对应的切割槽11；所述压棉杆4相对所述切刀5位置对称排布。

如图1所示。本自切割式卷棉装置中的横轨2、压棉杆3、切刀4在卷棉筒1进行卷棉工作时，位于远位点，与卷棉筒1不相接触；这样不会影响卷棉筒1的工作。如图2所示，当卷棉筒1上的梳棉胎8达到要求厚度时，纵向电机6控制横轨3、压棉杆4向卷棉筒1移动，直到压棉杆4将所述卷棉筒1上的梳棉胎8压紧，此时切刀5头部深入所述卷棉筒1的切割槽11中，所述横向电机7控制所述切刀5在卷棉筒1的切割槽11内移动，完成对所述梳棉胎8的自动切割。当切割完成时，所述纵向电机6控制横轨3、压棉杆4远离卷棉筒1，这时工作人员就可以取走切割好的梳棉胎8了。该装置自动完成梳棉胎8的切割，无需人们使用手工操作，效率更高，切割的更加准确，操作工的安全性更高，制作的棉胎质量更好。