[发明专利]一种连轧机

说明书

技术领域

本发明涉及一种连轧机，特别涉及用于轧制铅带的连轧机。

背景技术

现有的铅带生产通常使用单台轧机进行轧制。虽然，采用他单台轧机也可轧制铅带，但使用单台轧机将坯料轧制成铅带要经过多道次轧制，这样就需要在轧机两侧均设置卷绕设备，并且经过每一道次轧制后，铅带在其两个端部都会产生废料。因此，使用单台轧机进行铅带轧制，不但用时长，设备复杂，并且废料多，生产成本高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种连轧机，该连轧机包括若干台串联设置的轧机，对坯料进行连续轧制，自动化水平高，生产效率高。

为实现上述目的，本发明一种连轧机包括：

机架；

串联设置在所述机架上的第一轧机组和第二轧机组，所述第一轧机组包括串联设置的4-6台轧机，所述第二轧机组包括串联设置的1-2台轧机；

用于驱动各轧机工作的驱动装置；

用于协调控制所述各台轧机工作的控制器；

轧制时，坯料铅带由进入到连轧机中，经过六台轧机的连续轧制后，得到设定厚度的铅带。

进一步，所述第一轧机组和第二轧机组中的各轧机均为双辊轧机。

进一步，所述驱动装置为用于一一对应驱动所述各轧机的若干电机及其减速装置。

进一步，所述连轧机还包括设置在第一轧机组和第二轧机组之间的用于使铅带一直保持平直的胀紧机构，其包括：

定框架，固设在所述机架上；

与定框架通过第一转轴相连的动框架；

用于支撑铅带的支撑板固设在所述动框架上；

用于驱动动框架绕所述第一转轴旋转的第一驱动件；

工作时，当位于所述第一轧机组和第二轧机组之间的铅带有堆带现象发生，则第一驱动件驱动所述动框架绕其轴线转动，将所述铅带胀紧。

进一步，所述胀紧机构还包括用于对所述支撑板上的铅带限位的压辊机构，其包括：

用于对铅带进行限位的压辊，所述压辊可绕其自身轴线转动；和

用于将所述压辊设置在所述动框架上的压辊支架。

本发明所公开的连轧机，通过设置两个轧机组，若干串联轧机对坯料进行轧制，支撑铅带，具有高效，低损耗的优点，并且为保证轧制质量，在第一轧机组和第二轧机组之间还设置又胀紧机构以防止在轧制过程中堆带现象的发生，进一步为铅带质量提供了保障。

附图说明

图1为连轧机结构示意图；

图2为胀紧机构立体结构示意图；

图3为胀紧机构侧视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明连轧机包括：机架1,串联设置在所述机架上的第一轧机组2和第二轧机组3，用于驱动各轧机工作的驱动装置，用于协调控制所述各台轧机工作的控制器和胀紧机构5。其中，第一轧机组2包括串联设置的6台轧机，第二轧机组3包括串联设置的1台轧机。在实际应用中，轧机的具体数量应根据进入坯料厚度和轧制后铅带厚度设定，第一轧机组可的轧机可为4-6台，第二轧机组3中的轧机数量可为1-2台。并且，第一轧机组2中的各轧机和第二轧机组3中的各轧机均为双辊轧机，并由于金属铅较软所以各轧机中采用的轧辊为平棍。驱动装置包括若干台电机及其配套的减速机。每台轧机均配套有一台电机及其减速机，这种独立驱动的方式更加有助于对各轧机轧制速度的调整，以避免出现由于前后两台轧机速度不匹配而出现的堆带或拉带的现象产生。控制装置用于控制第一轧机组2和第二轧机组3中各轧机的转动，其控制方法为单位时间内各轧机在其出口处所输出的铅带体积相同。控制装置与各轧机的驱动电机电连接。