[发明专利]蒸汽发生器加热管的修整工具和修整方法

权利要求书

1.一种用于构建在蒸汽发生器(80)中的、具有损坏的管端的蒸汽发生器加热管(12、32、86、88、90)的蒸汽发生器加热管的修整方法，其中，多个蒸汽发生器加热管(12、32、86、88、90)以它们各自的一端穿过各个经过镀层的管板(18、44、82)，并与金属镀层(20、46、84)焊接在一起，所述蒸汽发生器加热管具有蒸汽发生器加热管的修整管套(50、70)，其以它的一端具有环绕的法兰，所述法兰过渡至一锥形区域(38、54、74、102)，所述锥形区域的外部向另一管套端方向逐渐变窄，直线区域(56、76)连接于所述锥形区域，其中，锥形区域(38、54、74、102)中的管套壁的厚度相对于直线区域(56、76)得到了提高，所述方法包括下述步骤：

-对损坏的管端进行锥形铣削(14)，并将下沉部(16)围绕损坏的管端铣入金属镀层，

-将所述蒸汽发生器加热管的修整管套(50、70)置入经锥形铣削(14)的损坏管端，其中，管套外轮廓至少在锥形区域(38、54、74)匹配于经过铣削的管端的内部轮廓，

-对蒸汽发生器加热管的修整管套(50、70)的直线区域(56、76)和/或锥形区域(38、54、74、102)进行轧滚，

-将经轧滚的蒸汽发生器加热管的修整管套(34)的法兰区域(36、52、72)与金属镀层(20、46、84)焊接在一起，从而形成紧密接缝。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器加热管的修整方法，其特征在于，所述焊接通过使用WIG法(钨惰性气体法)进行。

3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器加热管的修整方法，其特征在于，所采用的蒸汽发生器加热管的修整管套(50、70)的焊接在轧滚前进行。

4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器加热管的修整方法，其特征在于，蒸汽发生器加热管的修整管套(50、70)的轧滚在数个处理步骤中进行。

5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器加热管的修整方法，其特征在于，这个方法在受到放射活性辐射的核电装置的蒸汽发生器(80)中进行。

6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器加热管的修整方法，其特征在于，所述蒸汽发生器加热管的修整管套的锥形区域(38、54、74、102)的长度至少相当于一个半法兰侧的管套内直径(104)。

7.根据权利要求1所述的蒸汽发生器加热管的修整方法，其特征在于，在所述蒸汽发生器加热管的修整管套的锥形区域(38、54、74、102)中的管套壁的厚度向直线区域(56、76)方向变窄。

8.根据权利要求1所述的蒸汽发生器加热管的修整方法，其特征在于，至少在所述蒸汽发生器加热管的修整管套的外表面的部分区域设置有薄粗糙层(58、78)。

9.根据权利要求1所述的蒸汽发生器加热管的修整方法，其特征在于，所述蒸汽发生器加热管的修整管套至少主要由材料Inconel制成。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的蒸汽发生器加热管的修整方法，其特征在于，所述蒸汽发生器加热管的修整管套至少主要由材料Inconel制成。

11.一种蒸汽发生器(80)，其包括多个蒸汽发生器加热管(12、32、86、88、90)，所述多个加热管以它的两端穿过各个经镀层的管板(18、44、82)，并与金属镀层(20、46、84)焊接在一起，其特征在于，在至少一个管端使用根据权利要求1至10的任意一项所述的方法。

12.根据权利要求11所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器受到放射活性辐射。