[发明专利]管式物料输送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送机，尤其是指能对带挥发性、易燃易爆气体物料进行输送的输送机。

背景技术

在工农业生产中，为将物料运送到预定位置，输送机是一种常用的优选设备。现行在各行各业中所运用的输送机就密封性能而言，不外乎全密封型输送机及非密封型输送机，其中非密封型输送机常用来输送可裸露于空气中对环境不造成影响的物料，全密封型输送机则可输送粉末状以及具有粉尘的物料和输送流质性物料。上述类型的输送机虽能实现对一般物料的输送，但当物料中带挥发性、易燃易爆气体时，若运用非密封型输送机对其进行输送，则挥发性、易燃易爆气体就直接进入空气中，带来了严重的安全隐患，所以不能运用，若运用密封型输送机对其进行输送，则挥发性、易燃易爆气体就会随同物料一起被输送至预定位置，这样挥发性、易燃易爆气体虽在被输送过程中不会发生泄漏，但在物料出口避免不了会产生该气体外泄，仍然存在安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使用安全，管式物料输送机。

为了解决上述技术问题本发明的管式物料输送机，包括输料管道，设置于输料管道内的输料绞龙，与输料绞龙相固定连接的驱动构件，所述输料管道尾段设置有物料密实区，输料管道末端上部设置有固定盖板，该固定盖板上设置有固定铰链，输料管道末端下部设置有活动盖板，该活动盖板上固定安装着活动铰链，该活动铰链通过销与固定铰链相铰接，在活动盖板上还设置有开启压力调节装置，所述输料绞龙为分体式结构，输料绞龙包括绞龙体以及与绞龙体两端均相可折卸配合连接的前支承轴和后支承轴，所述开启压力调节装置为配重块，所述输料管道末端端面为斜截面，该斜截面与输料管道中心轴线的夹角α为锐角。

采用上述结构后，由于在输料管道内设置着输料绞龙，在输料绞龙上相配合固定连接着驱动构件，这样在驱动构件作用下输料绞龙就能将输送管道内的物料在封闭状况下向前输送，保证了掺杂在被输送物料中的挥发性、易燃易爆气体在输送过程中不会外泄。又由于在输料管道尾段设置有物料密实区，将设置在输料管道末端的活动盖板与固定盖板相铰接，且在活动盖板上设置有开启压力调节装置，这样在封闭输料管道中的被输送物料在被运至物料密实区后，因输料绞龙不直接产生对物料的输送作用，则物料就会在该密实区内不断聚集并被向前推移，当物料聚集到一定程度时，其势必要顶开活动盖板而落入出料口，但因活动盖板上设置有配重块，即增加了活动盖板的开启压力，则物料就会滞留在活动盖板前，而输料绞龙又不断地将后继物料向前推送，这样在物料密实区内的物料就会被不断密实，在物料被密实过程中，掺杂在物料中的挥发性、易燃易爆气体就会被从物料中挤出，并滞留在被密实物料后部的输料管道中或移向进料口处，当输料绞龙对被密实物料的输送挤压力大于所加在活动盖板上的开启压力时，活动盖板被顶开，被密实物料由出料口输出，随着输出绞龙对被密实物料的输送挤压力逐渐减小，且当其小于所加在活动盖板上的开启压力时，活动盖板又合上，这样周而复始地工作就实现了能将带挥发性、易燃易爆气体物料中所掺杂气体与物料相分离，并将物料安全输出，具有能输送带挥发性、易燃易爆气体物料的功能，同时具有使用安全的优点。所述输料绞龙为分体式结构，输料绞龙包括绞龙体以及与绞龙体两端均相可折卸配合连接的前支承轴和后支承轴。这种方式的运用不但方便了对绞龙的制造，而且方便了对绞龙的安装和维修，具有易于制造、便于维修的优点。所述开启压力调节装置为配重块。运用配重块作为活动盖板开启压力的调定，具用结构简单、易于实施的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的管式物料输送机作进一步说明。

图1是本发明的管式物料输送机一种具体实施方式的工作结构示意图；

图2是图1所示结构中的A向视图。

图中，1-驱动构件，2-轴承座，3-密封压盖，4-密封痤，5-进料口，6-输料绞龙，7-后支承轴，8-后连接销，9-后支承轴承，10-后滑动轴承，11-卡簧，12-观察视口，13-密封盖，14-固定铰链，15-销，16-活动铰链，17-开启压力调节装置，18-出料口，19-前连接销，20-挡圈，21-密封圈，22-密封填料，23-前支承轴，24-平键，25-固定盖板，26-活动盖板，27-绞龙体，28-输料管道，29-物料密实区。

具体实施方式