[发明专利]一种制备稀土钨电极用坯条的方法

权利要求书

1.一种制备稀土钨电极用坯条的方法，其特征在于，所述方法包括：

将稀土钨粉末原料充满塑胶套模，并密封；

将密封好的塑胶套模放入等静压机内；

提升所述等静压机的压力至成型压力，并保压预设时间使所述塑胶套模内的稀土钨粉末成型；

取出并打开所述塑胶套模，获得稀土钨坯条。

2.根据权利要求1所述的制备稀土钨电极用坯条的方法，其特征在于，

所述稀土钨粉末原料的粒度在1.0～5.0μm范围内。

3.根据权利要求1所述的制备稀土钨电极用坯条的方法，其特征在于，所述将稀土钨粉末原料充满塑胶套模，具体包括：

采用振动装料装置将稀土钨粉末原料充满塑胶套模。

4.根据权利要求1所述的制备稀土钨电极用坯条的方法，其特征在于，所述塑胶套模由聚氯乙烯树脂、硬脂酸钙、碳酸钙和邻苯二甲酸二丁脂制成，其组成重量比为：

聚氯乙烯树脂：80～120g，

邻苯二甲酸二丁脂：100～400g，

硬脂酸钙：4～8g，

碳酸钙：2～4g。

5.根据权利要求4所述的制备稀土钨电极用坯条的方法，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂、硬脂酸钙、碳酸钙和邻苯二甲酸二丁脂的最佳组成重量比为：

聚氯乙烯树脂：100g，

邻苯二甲酸二丁脂：300g，

硬脂酸钙：3g，

碳酸钙：3g。

6.根据权利要求1或4或5所述的制备稀土钨电极用坯条的方法，其特征在于，所述塑胶套模的制作过程为：

将聚氯乙烯树脂、硬脂酸钙和碳酸钙按设定比例配料并混合，然后加入邻苯二甲酸二丁脂搅拌均匀得到塑胶混合料浆；

将符合塑胶套模内腔尺寸要求的金属模芯加热至塑化温度，将其浸入所述塑胶混合料浆中，使所述金属模芯上粘结一层塑胶混合料浆膜；

将粘结有塑胶混合料浆膜的金属模芯加热至塑化温度并进行塑化处理；

将塑化后的金属模芯放入冷水中急冷，使塑化后的塑胶混合料浆膜脱下，得到所述塑胶套模。

7.根据权利要求6所述的制备稀土钨电极用坯条的方法，其特征在于，所述塑胶套模内腔尺寸D2通过下述公式确定：

D2=d1/(1-η)

其中，d1为压制后金属型材的尺寸，η为压制收缩率。

8.根据权利要求1所述的制备稀土钨电极用坯条的方法，其特征在于，所述将密封好的塑胶套模放入等静压机内，具体包括：

将密封好的塑胶套模挂在支撑架上，再将所述支撑架与塑胶套模放入等静压机内。

9.根据权利要求1所述的制备稀土钨电极用坯条的方法，其特征在于，所述成型压力为150MPa至250MPa；所述保压预设时间为0.5-20min。