[发明专利]一种带有封油装置的电动滚筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动滚筒，尤其涉及一种内置电机且带有封油装置的电动滚筒。

背景技术

普通的电动滚筒内部集成电动机，可实现自主转动，因此体积小，节省空间，而其电动机、变速装置均集成在密封的筒体内部，因此不易受外界环境影响，适应能力强，不易损坏，使用寿命长。

而电动滚筒内部安装的开放式油浸电机，滚筒体内会灌有部分润滑油，筒体在转动过程中润滑油会在油浸电机内外流动，用于对电机的活动部位润滑，同时将电机的发热部件产生的热能导至筒体表面，通过筒体散发。

筒体本身为全封闭结构，电机的电源必须由外部接入，因此电机的电源引接线也必须做封闭处理。电动滚筒在工作过程中，电机会产生热量，该热量会加热筒体内的润滑油和空气，使得筒体内部压力增大，润滑油会从电源线的缝隙内向外渗漏，长期使用会使这些渗漏形成油滴，导致输送物品污染。目前尚无这方面的解决方案。

发明内容

本发明为解决现有技术问题，提供一种可靠性高、不会渗漏的内置电机的电动滚筒。

本发明的技术方案是：一种内置电机的电动滚筒，包括圆柱形的筒体，所述筒体内设置有开放式电机，所述筒体两端设置有用于将筒体内外相互密封的端盖，所述筒体内灌有可在所述开放式电机内外自由流动的润滑油；其中一个所述端盖为导线端盖，所述导线端盖的中心轴处设置有用于通过所述开放式电机的电缆的导孔，所述电缆包括密封段和非密封段；所述密封段包括密封导体及固设于该密封导体外并与该密封导体紧密贴合的密封绝缘块，所述非密封段包括与所述密封导体电气连接的非密封导体及包裹于该非密封导体外的非密封绝缘层；所述密封绝缘块与所述密封导体密封贴合。

作为优选，所述密封绝缘块内开有导体腔；所述导体腔的容积和形状与所述密封导体的体积和形状完全相同。

作为优选，所述电缆位于所述导孔内的部分的外表面与所述导孔的内表面之间设置有密封件。

作为优选，所述电缆包括数根相互绝缘的导线，该导线的数量为三的整数倍。

作为优选，所述密封绝缘体的数量与所述导线的数量相同。

作为优选，所述密封绝缘体为圆柱形或长方体形。

作为优选，所述密封绝缘块的外表面与所述导孔的内表面密封贴合。

作为优选，所述开放式电机包括与该开放式电机的输出轴固定连接的转子，和与所述导线端盖固定连接的定子；所述定子外设置有镂空的电机外壳。

作为优选，所述非密封绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层，所述内绝缘层为绝缘漆层。

综上所述，电源线的缝隙主要是由导线内的铜丝之间的空间与铜丝和导线外胶皮之间的空间形成，本发明在引线上增加一个密封绝缘块，该密封绝缘块可由绝缘树脂浇铸成型。当绝缘树脂为液态时，绝缘树脂会深入电源线的缝隙内，当绝缘树脂固化后，会充满这些缝隙，使得这些缝隙不会渗漏润滑油，彻底阻断润滑油的通路。

因此本发明具有以下优点：

1、阻断润滑油的通路，筒体内外密封性好，不会产生渗漏；

2、浸于润滑油内的导线为漆包线，与普通胶皮导线的橡胶制绝缘层相比不易被润滑油腐蚀，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明实施例一解剖结构示意图；

图2为本发明实施例二解剖结构示意图；

图3、6、7为图1中A处局部放大图；

图4、5为图3的B-B截面图。

图中，1、筒体，2、开放式电机，3、端盖，31、导线端盖，32、导孔，4、电缆，41、非密封段，42、密封段，421、密封导体，422、密封绝缘块，423、护套，5、密封件。

具体实施方式

下面以实施例对本发明作进一步说明。

实施例一：

一种内置电机的电动滚筒，如图1所示，包括圆柱形的筒体1，筒体1内设置有开放式电机2，筒体1两端设置有用于将筒体1内外相互密封的端盖3，筒体1内灌有可在开放式电机2内外自由流动的润滑油；其中一个端盖3为导线端盖31。导线端盖31的中心轴处设置有用于通过开放式电机2的电缆4的导孔32，电缆4位于导孔32内的通过段的外表面与导孔32的内表面之间设置有密封件5。

开放式电机2包括与该开放式电机2的输出轴固定连接的转子，和与导线端盖31固定连接的定子；定子外设置有镂空的电机外壳。